Суперфосфатная масса

Cтраница 2

Благодаря этому схватившаяся в камере суперфосфатная масса ( пирог) обладает большей рыхлостью и пористостью ( вследствие выделения из известняка диоксида углерода) и легче выгружается из камеры с помощью фрезера. Время пребывания массы в смесителе 3 - 6 мин, в камере 1 - 1 5 ч, температура в смесителе 70 - 80 С, в камере 90 - 100 С. [16]

В расчете принято, что суперфосфатная масса поступает в барабанную сушилку при К, 50 % и содержит 7 % гигроскопической влаги. Однако графическое определение этой точки на прямой затруднено следующим обстоятельством. В зависимости от содержания воды в разложенном комплексе, обусловленного количеством испарившейся в процессе воды, меняется фазовый состав разложенного комплекса. Его твердая фаза может состоять из безводного или одноводного монокальцийфосфата. Поэтому состав разложенного комплекса суперфосфатной массы, поступающей в барабанную сушилку, следует определять расчетным путем на основе данных о степени разложения фосфата и массе испарившейся воды. [17]

За это время происходит схватывание и созревание суперфосфатной массы. Готовый к выгрузке суперфосфат срезается ножами фрезера и проваливается через полую центральную трубу на транспортер, передающий суперфосфат на склад. [18]

Для смешения апатитового концентрата с серной кислотой, для созревания суперфосфатной массы, для транспортировки и дозирования материалов используют аппараты самых разнообразных конструкций. На современных суперфосфатных заводах Советского Союза применяют непрерывный способ производства. Непрерывно действующие установки для получения суперфосфата более экономичны, так как требуют меньшей затраты рабочей силы и меньших капиталовложений, чем периодические установки равной мощности. Благодаря равномерному режиму работы и возможности применять более концентрированную серную кислоту суперфосфат в непрерывно действующей аппаратуре получается лучшего качества. [19]

За границей иногда применяются камеры, отличающиеся от описанных тем, что суперфосфатная масса движется не с платформой, а выталкивается подвижной задней стенкой. [20]

За границей применяются также камеры, отличающиеся от описанных тем, что суперфосфатная масса движется не с платформой, а выталкивается подвижной задней стенкой. Выгружатель устроен в виде движущихся бесконечных цепей с укрепленными на них звездообразными колесами, выкрашивающими суперфосфатную массу. [21]

Делаются попытки интенсифицировать камерное производство простого суперфосфата на действующих заводах, например электризацией суперфосфатной массы в камере; предполагается, что это затруднит образование сульфатной корки на зернах фосфата в результате появления заряда на поверхности частиц. Пробуют также добавлять в смеситель фосфата и серной кислоты небольшое количество азотной ( или соляной) кислоты, в присутствии которой разложение фосфата в камере ускоряется ( стр. [22]

Камера делает один оборот в 2 - 3 часа, что соответствует времени пребывания суперфосфатной массы в камере. [23]

Его назначение - создать у стенки центральной трубы свободный объем, необходимый для расширения суперфосфатной массы. Выделяющиеся при реакции газы удаляются через отверстие в крышке камеры в вентиляционную трубу, по которой отсасываются в абсорбционную установку. [24]

Непрерывно действующая суперфосфатная камера. [25]

Его назначение - создать у стенки центральной трубы свободный объем, необходимый для расширения суперфосфатной массы в процессе созревания. [26]

Эта реакция заканчивается в течение 20 - 40 мин в период созревания ( твердения) суперфосфатной массы в камере. Сульфат кальция выделяется в осадок в форме полугидрата, но очень быстро, в течение нескольких минут, превращается в ангидрит, в форме которого главным образом и находится в готовом суперфосфате. [27]

При охлаждении устраняется также возможность возникновения пассивирующих пленок дикальцийфосфата, а если они уже образовались, пока суперфосфатная масса была в камере, то создаются условия для их растворения. Все это способствует ускорению процесса дозревания суперфосфата. Охлаждают суперфосфат, распыляя его в воздухе при подаче из камеры в склад и периодически перебрасывая ( перелопачивая) на складе с помощью грейферов или экскаваторов. Происходящее при этом испарение влаги также способствует охлаждению и до-разложению. [28]

На суперфосфатных заводах Советского Союза применяются как периодически, так и непрерывно действующие камеры для созревания суперфосфатной массы. Более совершенный непрерывный способ производства постепенно вытесняет периодический. [29]

Главным недостатком технологического процесса производства простого суперфосфата является применение суперфосфатных камер ( любого типа), в которых суперфосфатная масса затвердевает задолго до окончания процесса разложения фосфата. Наиболее медленно протекающая II стадия реакции разложения фосфата фосфорной кислотой ведется в крайне неблагоприятных условиях в камере и на складе ( вызревание) при очень низком отношении Ж: Т и без перемешивания. Во второй стадии подвергаются разложению наиболее крупные частицы фосфата, оставшиеся неразложенными после I стадии реакции. [30]

Страницы: 1 2 3 4