Прокаленная масса
Cтраница 3
Термодинамический расчет указывает на невозможность образования свободной перекиси натрия по реакции ( 42) и не может объяснить наблюдаемое присутствие Na2O2 в прокаленной массе, полученной из хромитовых шихт. Очевидно в печах Na2O2 образуется другим путем и находится не в свободном, а в растворенном состоянии. [31]
Соль натрия действует быстрее, чем соль калия, и образует более растворимую соль с алюминием, но имеет тот небольшой недостаток, что за ходом разложения прокаленной массы не так легко проследить, потому что соль натрия может легко образовать корку на поверхности плава. [32]
Магнезит, обогащенный флотацией и содержащий 94 - 96 5 % MgO; 0 4 % SiO2 и 1 4 - 2 87 % СаО ( на прокаленную массу), при обжиге по технологии, рассчитанной на спекание магнезита с содержанием до 92 % MgO, не спекается. [33]
В том же 1885 г. Вальберг довольно подробно описал Химический контроль хромшшового производства х, а именно: анализ хромистого железняка, поташа, известняка и мела, прокаленной массы, выщелоченной массы, маточных щелоков, черных солей и кристаллического хромпика. [34]
Процесс получения красного кадмия прокаливанием смеси карбоната или оксалата кадмия с серой и селеном состоит из следующих операций: изготовление и прокаливание шихты; промывка, фильтрование и сушка прокаленной массы. [35]
А-количество миллилитров раствора КМпО, эквивалентное всему количеству прилитого раствора Ре504, В - к) личв1 - тво миллилитров 0 5 N раств ра КМпО израсходованное на титрование, С-навеска прокаленной массы. [36]
Прокаленная масса, полученная, как описано выше, обычно легко отстает от стенок тигля. Ее переносят в маленький стакан и обливают водой. Тигель обмывают разбавленной соляной кислотой над стаканом. Затем прибавляют еще кислоты, пока на холоду или при слабом нагревании все не разложится. Фильтруют, если нужно, разбавляют раствор до 150 - 200 мл 1 - 2 % - ной ( по объему) соляной кислотой, нагревают до кипения или просто помещают на паровую баню, прибавляют хлорид бария и осажденный сульфат бария отфильтровывают, промывают и взвешивают, как это описано в гл. [37]
Прокаленная масса, полученная, как описано выше, обычно легко отстает от стенок тигля. Ее переносят в маленький стакан и обливают водой. [38]
Процесс осуществляется при первоначальном нагревании смеси и затем протекает бурно без подвода тепла. Прокаленную массу по остывании измельчают и обрабатывают водой, или сразу гасят водой, которая отмывает от окиси хрома растворимые соли. При получении окиси хрома из бихромата натрия, серы и древесных опилок ( с зольностью 7 4 %) или древесного угля ( с зольностью 5 5 %) наиболь - - ший выход Сг2Оз, равный 96 6 %, получается при шихте состава. [39]
 |
Схема производства медьсодержащего катализатора синтеза метанола. [40] |
Массу сушат при перемешивании под вакуумом до остаточной влажности 8 - 10 % и прокаливают в электропечи 6 на воздухе при температуре примерно 300 С. Прокаленную массу перемешивают с графитом [ 2 % ( масс.) ] и формуют в таблетки размером 4X6 мм. [41]
Ингредиенты смешивают и прокаливают шихту в противнях при 650 - 750 в течение 1 5 - 3 0 час. Прокаленную массу охлаждают, выгружают из противней, промывают 2 - 3 раза теплой водой и сушат. [42]
Ингредиенты смешивают и прокаливают шихту в противнях при 650 - 750 в течение 1 5 - 3 0 час. Прокаленную массу охлаждают, выгружают из противней, промывают 2 - 3 раза теплой водой и сушат. [43]
В СССР Na2CrO4 получают методом высокотемпературного окислительного прокаливания шихты, состоящей из хромита, кальцинированной соды, доломита и иногда небольшого количества выщелоченной массы. Прокаленную массу выщелачивают и полученный раствор Na2CrO4 отделяют от нерастворимого остатка. На современных заводах процесс проводят непрерывным способом, почти полностью механизированным. [44]
Марганцовая зеленая получается прокаливанием при 650 - 750 С в течение 1 5 - 3 ч смеси МпО2 или МпСО3 с Ba ( NO3) 2 или Ва ( ОН) а и окислителем. Прокаленную массу охлаждают, выгружают из противней, промывают 2 - 3 раза теплой водой и сушат. [45]
Страницы: 1 2 3 4