Положительная активная масса

Cтраница 1

Положительная активная масса при циклировании разбухает, и толщина положительных пластин увеличивается. Это заставляет при сборке применять достаточно большие сепараторные зазоры, чтобы при разбухании не произошли короткие замыкания. [1]

Положительная активная масса для цинк-иодатного элемента Zn H2SOJKIO3 ( С) состоит ( без связующего) из 57 1 % КЮ3, 40 8 % графита и 2 1 % сажи. Электролитом служит 4 0 М серная кислота ( [ Н25О4 ] нач 392 г / л) с добавками. [2]

Положительная активная масса для цинк-иодатного элемента Zn H2SO4 1 КЮ3 ( С) состоит ( без связующего) из 57 1 % КЮ3, 40 8 % графита и 2 1 % сажи. [3]

Положительная активная масса готовится смешением угле-марганцевой смеси с нашатырем NH4C1 и электролитом. Угле-марганцевая смесь содержит 81 5 % активированного пиролюзита ( имеющего 71 2 % МпО2), 15 2 % графита и 3 3 % сажи. [4]

Положительная активная масса изготовляется смешением 57 1 % KJO3, 40 8 % графита и 2 1 ацетиленовой сажи. К сухой смеси добавляется винилацетат до получения пастообразной массы; последняя и наносится толщиной 0 8 мм а цинковую пластинку со стороны серебряного слоя. Последний предотвращает непосредственное взаимодействие между цинком и KJO3 при заливке в батарею электролита. Цинковая пластина круглой формы с нанесенной на одну ее сторону положительной активной массой и является основной из деталей, которые составляют батарею. Пластины собираются так, чтобы цинковая сторона предыдущей была обращена к деполяризационному слою последующей. Между пластинками проложены резиновые кольца толщиной 1 19 мм, которые разделяют соседние электроды и, кроме того, создают необходимое околоэлектродное пространство для электролита. Номинальная толщина одного элемента при этом получается равной 2 мм. Токоотвод от батареи, составленной из таких элементов, осуществляется только от крайних электродов. [6]

Внешний вид ртутно-цинковых элементов.| Конструкция ртутно-цинкового элемента. [7]

Положительная активная масса элементов состоит из смеси красной окиси ртути и графита ( 5 - 10 %), запрессованной под давлением 2 000 кГ / см2 в стальной никелированный корпус. [8]

Положительная активная масса элементов состоит из смеси 85 - 95 % красной окиси ртути и 5 - - 15 % графита. Катодная смесь запрессовывается под высоким давлением непосредственно в полукорпус элемента или же прессуется в виде брикета, вкладывающегося в элемент. Полукорпус элемента, служащий одновременно и положительным токоотводом, изготовляется обычно из стали, которая устойчива в щелочном электролите и дает хороший контакт с деполяризатором. [9]

Положительную активную массу, многократно про-вальцовывают с графитом, прессуют и лакируют аналогично отрицательной активной массе. Пластины плотно обертывают в хлори-новую или капроновую ткань. Таким способом можно изготавливать аккумуляторы только очень небольшой величины, так как при разбухании положительной массы стенки аккумуляторов испытывают большое давление и могут прогнуться. [10]

Положительной активной массой такого элемента является двуокись свинца, отрицательным электродом - металлический кадмий, электролитом - раствор серной кислоты. [11]

Оплывание положительной активной массы, которое происходит обычно в процессе заряда аккумуляторов, но полностью зависит от того, какая структура PbSO4 получена в результате разряда. [12]

Усиленное оплывание положительной активной массы в донное шламное пространство аккумулятора происходит при попадании в положительную активную массу BaSO4, который вводится в качестве расширителя в отрицательную активную массу при повышенном содержании ионов железа в электролите, при эксплуатации аккумуляторов с завышенным содержанием кислоты в электролите и при низких температурах. Влияние BaSO4 на оплывание положительной активной массы аналогично его действию как расширителя отрицательной активной массы. Получающиеся при разряде в присутствии BaSO4 более рыхлые кристаллы PbSO4 при последующем заряде дают частицы РЬО2, плохо связанные с основной массой. В конце заряда они частично оплывают с поверхности на дно. При попадании в электролит легко окисляемых веществ, в частности ионов Fe2, они лри хранении заряженного аккумулятора могут восстановить до PbSO4 некоторое количество РЬО2 с поверхности пластины. Полученные при последующем заряде из этого поверхностного сульфата частицы РЬО2 будут слабо связаны с массой и также смогут оплыть. При последующем заряде процесс начинает идти сквозь поры этих слоев, где есть контакт проводящей ток массы и электролита. На этих участках локально создается высокая плотность тока, при которой РЬО2 получается в виде удлиненных, слабо связанных с остальной массой кристаллов, что способствует их оплыванию. [13]

Срок службы аккумуляторов различных фирм с составным электролитом ( КОН L1OH из расчета. [14]

В составе положительных активных масс аккумуляторов всех иностранных фирм содержится активирующая добавка кобальта в количестве от 0 8 ( DEAC) до 4 % ( Alclum) к никелю. Эта добавка снижает расход никеля. [15]

Страницы: 1 2 3 4