Cтраница 2
В общем случае определение массы рабочих ферромагнитных частиц, с одной стороны, ограничивается величиной сил электромагнитного поля, а с другой - практическим эффектом. При увеличении общей массы частиц более определенной величины, называемой критической массой ткр, частицы слипаются и перестают двигаться в рабочей камере. [16]
![]() |
Схема хода лучей в щелевом ультрамикроскопе.| Схема хода лучей в конденсоре темного поля. [17] |
Определив с помощью микроскопа число частиц в пробе, по формулам (V.2) легко рассчитать их размер, предположив сферическую или кубическую форму частиц. Для этого необходимо знать общую массу частиц в пробе и их плотность. [18]
& t:, составляет соответственно 15 9; 50 и 84 1 % от общей массы частиц пыли; dsa - медианный размер. [19]
Под эффективностью грохочения понимают отношение массы прошедшего сквозь сито продукта ( нижнего класса) к общей массе частиц того же размера ( того же класса по крупности), содержащихся в подаваемом на грохот материале. [20]
![]() |
График седиментации монодисперсной суспензии.| График седиментации двухдисперсной суспензии. [21] |
Весовой метод седиментационного анализа заключается в определении скорости накопления осадка на чашечке весов. По данным анализа строят график зависимости относительной массы осадка от времени, так называемый график седиментации: Q / ( т), где Q - масса осадка, накопившегося на чашечке весов ко времени т, в % от общей массы частиц суспензии в объеме над чашечкой весов. Точка В отвечает времени полного оседания суспензии т1; исходя из которого можно рассчитать скорость оседания и Hfti и затем по уравнению (1.45) вычислить радиус частиц. [22]
Весовой метод седимептационного анализа заключается в определении скорости накопления осадка на чашечке весов. По данным анализа строят график зависимости относительной массы осадка от времени, так называемый график седиментации: Q - / ( т), где Q - масса осадка, накопившегося на чашечке весов ко времени т, в % от общей массы частиц суспензии в объеме над чашечкой весов. Точка В отвечает времени полного оседания суспензии тг, исходя из которого можно рассчитать скорость оседания и flfti и затем по уравнению (1.45) вычислить радиус частиц. [23]
Степень раздробленности фазы может характеризоваться линейным размером частиц ( некоторым эффективным или средним радиусом г), дисперсностью D либо удельной поверхностью St. Дисперсность определяют как отношение суммарной поверхности раздела дисперсной фазы с дисперсионной средой ( межфазной поверхности) к суммарному объему этих частиц. Удельная поверхность-это отношение суммарной поверхности к общей массе частиц S1D / p, где р-плотность вещества дисперсной фазы. Для монодисперсной системы, состоящей из сферических частиц радиуса г, имеем: D 3 / r; для частиц другой формы также сохраняется обратная пропорциональность дисперсности линейному размеру частиц, но с иным численным коэффициентом. [24]