Cтраница 1
Гидравлический пресс для нафталина. [1] |
Нафталиновая масса поступает в мешалку 2, заключенную в паровую рубашку, где подогревается глухим паром до требуемой температуры и перемешивается. Из мешалки однородная масса загружается в пресс определенными порциями при помощи дозировочного устройства. После выдержки в течение нескольких секунд давление снижается и брикет выдавливается из фильтра. [2]
Подготовленная нафталиновая масса из мешалки отдельными порциями поступает в пресс. [3]
Технологическая схема производства кристаллического нафта. [4] |
Отпрессованная нафталиновая масса в виде брикетов с содержанием 98 % нафталина используется также для производства кристаллического нафталина. [5]
Гидравлический пресс для нафталина. [6] |
После подачи нафталиновой массы в фильтр камеры прессования сначала постепенно, затем ступенчато ( 50 - 300) повышают давление и доводят его до конечного - 600 ат. При этом давлении прессуемую массу выдерживают всего несколько секунд, после чего давление снижают, включают выталкивающий цилиндр, и спрессованный нафталин в виде брикетов выдается из фильтра. Вес брикета при диаметре 500 мм составляет 10 - 12 кг. [7]
После поаачи нафталиновой массы в фильтр камеры прессования сначала постепенно, затем ступенчато ( 50 - 300) повышают давление и доводят его до конечно го. При этом давлении прессуемую массу выдерживают всего несколько гекунд, после чего давление снижают, включают выталкивающий цилиндр и спрессованный нафталин в виде брикетов выдается из фильтра. Вес брикета при диаметре 500 мм составляет 10 - 12 кг. Кроме тионафтена, прессованный нафталин содержит еще до 0 5 - 0 8 % различных примесей - преимущественно а - и ( 3-метилнафтали -, нов, непредельных соединений, индола, фенолов, оснований и других. [8]
Дальнейшее обогащение нафталиновой массы достигается прессованием, в процессе которого масло полностью отделяется от нее. [9]
Пр помощи дозера нафталиновая масса подается далее в патрон гидравлического пресса 9 для прессования. Отжатые при горячим прессовании масла с содержанием 25 - 35 % нафталина подаются на вторичную кристаллизацию, а отпрессованный нафталин в виде коржей ( весом 8 - Юкг) с содержанием 94 - 96 % чистого нафталина подается на склад и на дальнейшую переработку. Производительность одного гидропресса составляет 24 - 130 т / сутки прессованного нафталина. [10]
При движении с порцией нафталиновой массы в сторону фильтра порционер сталкивает отпрессованный брикет на рольганг, откуда брикет передается на ленточный транспортер, по которому направляется в плавильник или на склад. [11]
Циклограмма работы пресса-полуавтомата. [12] |
Одновременно с заполнением фильтра нафталиновой массой копир порционера переключает кран управления IX, и начинается прессование. [13]
Во время загрузки фильтра нафталиновой массой нельзя поворачивать цилиндры пресса, поэтому механизмы поворота фильтра и порционера не могут работать одновременно, так как золотники управления ими установлены на одной рабочей линии. [14]
Для равномерного отвода масла из нафталиновой массы процесс сжатия в прессе ведется постепенно в несколько ступеней: сначала давление доводится до 50 ат, затем после некоторой выдержки - до 300 и до 450 ат. [15]