Cтраница 1
Пороховая масса на основе диэтилеигликольдинитрата легче обрабатывается на вальцах, более пластична, н вальцевание ее идет с меньшим количеством вспышек. [1]
Пороховая масса на основе диэтиленгликольдинитрата легче обрабатывается на вальцах, более пластична, вальцевание ее идет с меньшим количеством вспышек. [2]
Для облегчения переработки пороховой массы добавляют вазелин. [3]
Диэтиленгликольдинитрат имеет ряд преимуществ по сравнению с нитроглицерином: у него большая способность пластифицировать нитроцеллюлозу, что позволяет вводить его в меньших количествах; пороховая масса обрабатывается на вальцах лучше, стойкость поро-хов выше и их использование повышает срок службы орудий. [4]
Лендгольмом и Сайерсом, заключается в том, что пироксилиновая мезга растворимого пироксилина с содержанием 30 % влаги закладывается в сосуд с водой, нагретой до 60; жидкость взбалтывается пропусканием сжатого воздуха; в сосуд вводится при помощи инжектора, действующего сжатым воздухом, необходимое количество нитроглицерина; повторными пробами узнают, достигнуто ли в смеси отсутствие ч-истого нитроглицерина; последнее укажет на полное поглощение нитроглицерина пироксилином. После обработки в сосуде пороховая масса подвергается отжатию избытка воды в центрифугах. Последующей прокаткой между валками, нагретыми до 50 -: 60, достигается полное растворение пироксилина в нитроглицерине. Толстые ленты приготовляются прокаткой несколько раз сложенных вместе тонких пороховых лент. [5]
Производство пироксилинового пороха состоит из большого количества разнообразных операций. Спиртоэфирный растворитель необходим на фазах обезвоживания и пластификации пироксилина, прессования пороховой массы и резки пороха. Последующие провяливание, вымочка и сушка применяются для удаления из пороха возможно больших количеств летучего растворителя. [6]
При изготовлении нитроглицериновых порохов баллистнтного типа нитроцеллюлозу нагревают с большим количеством воды, куда затем добавляют нитроглицерин и другие компоненты, входящие в состав пороха. По окончании варки нитроцеллюлозу с поглощенными сю веществами отжимают от воды, и полученную пороховую массу направляют на горячие вальцы, где она освобождается от избытка воды, пластифицируется и превращается в мягкое эластичное полотно. Полотно, свернутое в рулоны, подают иа пправлическне прессы, валки которых нагреты до 80 - 85 и выпрессовывают нитроглицериновый порох. Благодаря применению нелетучего растворителя - нитроглицерина, технологический процесс резко сокращается и упрощается. [7]
Нитроглицерин абсорбируется нитроцеллюлозой, и по достижении требуемого состава воду отделяют центрифугированием. Затем клейкую пороховую массу пропускают через нагретые вальцы для выпаривания оставшейся воды. Далее ее продавливают прессом через профилирующие головки, и она принимает окончательную форму. В такое топливо легко ввести ингибитор, например ацетилцеллюлозу или этилцеллюлозу. Однако такой метод экструзии непригоден для получения твердотопливных зарядов, поверхностно связанных: корпусом двигателя. Этим методом можно изготавливать большие серии малоразмерных зарядов, как это делалось во время второй мировой войны, когда были изготовлены миллионы 5-дюймовых ракет Хивар и 2 75-дюймовых реактивных снарядов Майти-Маус. Для получения крупноразмерных твердотопливных зарядов сложной формы, скрепляемых по поверхности с корпусом РДТТ, был разработан метод отливки. Далее гранулы нитроцеллюлозы вместе с твердыми добавками ( стабилизаторами; присадками, влияющими на скорость горения ТРТ; металлическим порошком) засыпают в литейную форму и заливают жидким нитроглицерином. [8]
Полученная на пироксилиновом заводе нитроцеллюлоза тщательно обезвоживается путем промывания спиртом и обрабатывается в особых аппаратах ( мешателях) смесью спирта и эфира. Сюда же вводятся другие составные части пороха, например стабилизаторы. Нитроцеллюлоза желатинируется, получается пороховая масса, которой с помощью гидравлических прессов придается необходимая форма. Порох просушивается на воздухе ( провяливается) для удаления летучих растворителей, затем вымачивается в воде и окончательно высушивается при умеренном нагревании. Получается так называемый пироксилиновый бездымный порох. Он представляет собой роговидный, желати-ноподобный материал от светло-желтого до черного цвета с различной степенью прозрачности и выпускается в виде пластин, лент, трубок и зерен. Пироксилиновые пороха применяются для стрельбы из винтовок и орудий. Винтовочные и орудийные пороха несколько отличаются по своему составу. [9]
В гомогенном топливе горючее и окислитель содержатся в одной и той же молекуле. Нитроцеллюлоза имеет белый цвет и волокнистое строение, а нитроглицерин представляет собой маслянистую жидкость. Известно, что для желатинирования пороховой массы нельзя использовать более чем 43 5 % нитроглицерина. Иногда для улучшения механических свойств топлива нитроглицерин вводят в меньших количествах. Двухосновные топлива широко использовались вплоть до 1960 - х гг. вследствие того, что они имеют состав, сходный с составом хорошо изученного черного ружейного пороха, а также благодаря хорошим баллистическим свойствам. [10]
Отправным пунктом в технологической цепи получения двухосновного топлива является процесс растворения. Нитроцеллюлозу и нитроглицерин смешивают в присутствии растворителя нитроцеллюлозы, после чего получается клейкая пороховая масса. На следующем этапе эту массу продавливают под давлением через профилирующие головки для получения заготовок порохового заряда. Поскольку топливо при этом еще содержит значительное количество растворителя, заготовки высушивают, продувая над ними горячий воздух. [11]
Имеются материалы, которые не подпадают под приведенное выше деление. Это так называемые штучные ( ткани, металлические детали, кожи) и волокнистые материалы. Первые обрабатываются обычно на периодически действующих фильтрующих центрифугах с ручным обслуживанием. Для вторых ( хлопок, пороховая масса) применяются фильтрующие центрифуги периодического действия с ручной и механической выгрузкой готового продукта, а также и центрифуги непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой. Классификация технических эмульсий по степени дисперсности не имеет практического смысла. [12]
Нитроцеллюлоза, предназначенная для приготовления пироксилиновых порохов, прежде всего освобождается от воды, которую содержит выпускаемая промышленностью нитроцеллюлоза. По предложению Д. И. Менделеева [214] сушка была заменена обезвоживанием спиртом, что позже было принято во всех странах. Обезвоженную спиртом нитроцеллюлозу в аппаратах с мешалками обрабатывают смесью спирта и этилового эфира; при этом происходит ее пластификация. Одновременно вводят другие компоненты пороха, например стабилизаторы. Из полученной пороховой массы на гидравлических прессах выпрес-совывают порох, который для удаления летучего растворителя провяливают, вымачивают в воде и сушат при умеренном нагревании. [13]