Сплавленная масса

Cтраница 2

Чашку со сплавленной массой вынимают, охлаждают и помещают в стакан емкостью 500 мл, туда же вливают 200 мл воды и 50 мл серной кислоты ( пл. Стакан накрывают стеклом и оставляют стоять, время от времени перемешивая, до полного растворения сплава. Чашку вынимают и обмывают над стаканом струей холодной воды. Полученный раствор должен быть совершенно прозрачным, в противном случае его подогревают до растворения осадка. Если и после этого в растворе остается муть, ее отфильтровывают. [16]

Тигель со сплавленной массой охлаждают, переносят в стакан емкостью 150 - 250 мл, заливают 30 - 40 мл разбавленной серной кислоты ( 4) и подогревают до 50 - 60 С, пока сплав полностью не растворится. Фильтрат собирают в мерную колбу емкостью 100 мл. Стакан ополаскивают небольшим количеством разбавленной серной кислоты ( 4) и этим же раствором 3 - 4 раза промывают фильтр. К фильтрату прибавляют 3 - 5 мл разбавленной ортофосфорной кислоты ( 5) и 5 мл раствора перекиси водорода ( 6), после этого объем жидкости доводят серной кислотой ( 4) до 100 мл и тщательно перемешивают. Если в пробе присутствует титан, полученный раствор окрашивается в желтый цвет. [17]

В присутствии марганца сплавленная масса после охлаждения окрашена в зеленый цвет. [18]

Получение спекшейся или сплавленной массы указывает на частичное разложение карбоната, и тогда этот карбонат натрия надо отбросить, потому что нейтрализация его потребует повышенного количества кислоты на единицу массы и в результате получится пониженный титр этой кислоты. [19]

Толуидин пара, 4-аминометилбензол, CH3C6H4NH2 - сплавленная масса от желтовато-серого до светло-коричневого цвета. [20]

Толуидин пара, 4-аминометилбензол, CH3CeH4NH2 - сплавленная масса от желтовато-серого до светло-коричневого цвета. [21]

Керамика из диоксида циркония - белая или серая сплавленная масса, обладающая очень высокой прочностью, сохраняющейся до 1300 - 1500 С. Температура начала деформации изделий из этой керамики под нагрузкой составляет 2300 - 2400 С. Теплопроводность ее значительно ниже, чем теплопроводность всех других керамических материалов из оксидов металлов, что позволяет использовать такую керамику в качестве высокотемпературной теплоизоляции ( см. разд. Резкие колебания температур керамика не выдерживает. Она обладает высокой химической стойкостью в средах, содержащих вещества кислого и основного характера. В частности, керамика не разрушается под действием концентрированной фтороводородной, хлороводородной, азотной и фосфорной кислот до температуры 120 С. [22]

Керамика из диоксида циркония - белая или серая сплавленная масса, обладающая очень высокой прочностью, сохраняющейся до 1300 - 1500 С. Температура начала деформации изде -, лий из этой керамики под нагрузкой составляет 2300 - 2400 С. Теплопроводность ее значительно ниже, чем теплопроводность всех других керамических материалов из оксидов металлов, что позволяет использовать такую керамику в качестве высокотемпературной теплоизоляции ( см. разд. Резкие колебания температур керамика не выдерживает. Она обладает высокой химической стойкостью в средах, содержащих вещества кислого и основного характера. В частности, керамика не разрушается. [23]

Та ним образом при сравнительно низких температурах получается однородная сплавленная масса. В качестве плавней берут соли1: NaCl, KCl, CaF2, Na2S04 и др. Составные части фосфоров помешаются в закрытый крышечкой фарфоровый тигель и прокаливаются в муфельной электрической печи при определенной для каждого состава температуре ( 800 - 1100) в течение 0 73 - 1 5 часа. [24]

По внешнему виду карбид бора представляет плотную, частично сплавленную массу с раковистым изломом серовато-черного цвета. Карбид бора имеет высокую твердость и абразивную способность, уступающие только алмазу, и применяется для притирки азотированных и наплавленных твердым слпавом уплотнительных поверхностей. [25]

График зависимости степени очистки алмазов от примесей графита ( у при изменении содержания реакционного состава ( х, хг, режима обработки хз и продолжительности обработки ( х л. [26]

С этой целью пробы графита были отобраны при растворении сплавленной массы, выдержанной при разной температуре, отделялись от алмазов, промывались и высушивались. [27]

Иногда незначительная часть перекиси бария получается с виде спекшейся или сплавленной массы. Этому сильно способствует наличие ничтожных следоп окиси алюминия и кремнезема. Однако при тончайшем измельчении - некоторая ( хотя и незначительная) часть массы остается нсрастворешюй даже в раз-б an ленных минеральных кислотах. Так как эти нерастворимые частицы обычно содержат небольшое количество неизмененной, перекиси бария, то, во избежание потерь последней, массу перед обработкой кислотами почти псегда подвергают гидратации при помощи холодной или горячей тюды или разбавленных соляной или фосфорной кислот. Гидратация чрсзпычайно важна, так как при этом образуеген гидрат перекиси бария, легко разлагающийся даже теми кислотами, которые дают г, барием нерастворимые соли. Быстро, гладко и без потерь протекает разложение перекиси бария, если ее предпзрительно подвергнуть размолу с подои в шаровой мельнице. [28]

По внешнему виду куски карбида бора представляют собой плотную, частично сплавленную массу с раковистым изломом серовато-черного цвета. [29]

Рентгенофазовым анализом установлено, что образующаяся в процессе спекания сподумена с сульфатом натрия сплавленная масса является сподуменовым стеклом. Этот процесс делает невозможным вскрытие сподумена одним сульфатом натрия. Добавление небольших количеств сернокислого натрия к сульфату калия при спекании сподумена не снижает степени вскрытия сподумена и, как показала практика, вполне возможно. [30]

Страницы: 1 2 3 4