Cтраница 4
Принцип действия регуляторов этого типа основан на том, что регулирующее сопротивление попеременно то включено полностью, то коротко замкнуто. Сопротивление так рассчитано, что при включенном сопротивлении напряжение генератора слишком мало, а при выключенном слишком велико в сравнении с нормальным напряжением. Магнитная инерция железных масс машины допускает установление и сохранение определенного напряжения генератора путем одного только регулирования продолжительности периода включения и выключения. [46]
К вредным примесям относятся, например, такие металлы, как алюминий, магний, титан и ванадий. Известно, что алюминий, находясь в электролите, затрудняет заряд железного электрода и замедляет его формирование. Присутствие магния, титана и ванадия в электролите отрицательно влияет на активную железную массу: затрудняет процесс катодного восстановления магнетита и гидроокиси двухвалентного железа. [47]
В своей диссертации О причинах тепла и холода ( 1744 г.) Ломоносов опровергал господствовавшую тогда теорию теплорода и утверждал, что теплота тел состоит во внутреннем их движении. Рядом примеров он убедительно доказывал, что видимое движение тел переходит в невидимое движение его частиц, например при трении. Когда холодное железо расковывается молотом... Ломоносов - трение между возбуждаемыми частицами железной массы увеличивается, растет вращательное движение частичек и доходит до того, что железо иногда накаливается докрасна. За полстолетие до Лавуазье, доказавшего экспериментально закон сохранения вещества в химических реакциях, Ломоносов дал правильное понимание этого закона и применил его к объяснению химических процессов. [48]
Компоненты, входящие в состав массы, тщательно перемешиваются в смесителях. Готовую электродную массу передают транспортерами на участок изготовления пластин. В этой массе должно содержаться ( к железу): 0 25 - 0 35 % никеля, не более 0 046 % марганца и не более 0 03 % кальция. На рис. 90 приведена схема поточной линии изготовления отрицательной железной массы, включающая флотационную установку для обогащения руды. [49]
Железо должно было быть окисленным. Луна могла аккумулироваться при низкой температуре. Водород должен был быть в основном потерян, и могли появиться углерод и, возможно, углеродистые соединения. Наконец, по мере потери газов поверхность могла медленно остывать, в железных массах образовывались видман-штеттеновы фигуры, могло образоваться вещество, типичное для бедных и богатых кальцием ахондритов. Луна была захвачена, и происходили многочисленные процессы столкновений, обусловленные телами, двигавшимися по орбитам вокруг Земли. Очень возможно, что события, необходимые для создания наблюдаемой нами на Луне картины, могли происходить на самом деле. Этот предполагаемый ход событий во время формирования Луны не делает ее необычным телом. [50]
Скорость образования HFe02 - тем больше, чем концентрированней раствор щелочи и чем выше температура. Если скорость растворения оксидов железа окажется меньше, чем скорость их образования, то слой оксидов покроет поверхность железа, и электрод за-пассивируется. Для этого достаточно очень малого количества оксидов. Чем выше плотность тока разряда, тем больше оксидов железа образуется в единицу времени, а так как скорость растворения не зависит от плотности тока, то пассивация ускоряется. При низкой температуре пассивация также ускоряется, так как растворение оксидов протекает медленнее. Когда в растворе концентрация ионов HFeC2 - возрастет, начинается гидролиз, реакция ( б) на поверхности электрода может идти слева направо, а в растворе справа налево. В процессе заряда сначала железная губка образуется на отрицательном электроде за счет ионов HFeO2 - из раствора, а когда их концентрация упадет, рыхлый осадок Fe ( OH) 2 начинает растворяться в электролите и таким образом поддерживается концентрация HFe02 -, необходимая для нормального протекания заряда. Чтобы этот саморазряд меньше отзывался на емкости всего аккумулятора, активную железную массу всегда берут с избытком по отношению к положительной. ГОСТ 9240 - 71 предусматривает, что за 30 сут хранения при 20я С у никель-железных аккумуляторов в результате саморазряда может остаться только 50 % от исходной емкости. Наиболее выгодными для проведения заряда являются комнатные температуры, при пониженных и повышенных температурах выход по току при заряде получается ниже. При повышенной температуре падает перенапряжение для выделения водорода, а при пониженной перенапряжение для выделения железа возрастает сильнее, чем для водорода. Кроме того, для улучшения процесса разряда в массу вводят сульфидную серу в количестве 0 05 - 0 1 % серы по отношению к железу. [51]
Мастеру выдается определенное количество железной руды. С усердием приступая к работе, он сначала закладывает в тигель древесный уголь и высыпает на него одну лопату измельченной железной руды, смешанной с негашеной известью. Затем вновь и вновь забрасывает уголь, посыпая его рудой, и продолжает это до тех пор, пока постепенно не образуется куча. Плавка происходит после того, как он подожжет древесный уголь и возбудит сильное пламя при помощи мехов, умело присоединенных к трубе. Мастер может закончить эту работу в течение 8 - 10 или 12 часов. Для того чтобы жар огня не обжигал, он прикрывает лицо войлочной шапкой, в которой проделаны отверстия, позволяющие смотреть и дышать. У горна находится шест, который он поднимает, если дутье становится слишком сильным или когда добавляет РУДУ и древесный уголь. Мастер пользуется шестом также для удаления шлаков либо для открывания или закрывания затвора желоба, по которому поступает вода на колесо, вращающее вал, сжимающий мехи. Таким путем производится плавка, причем из богатой руды можно получить 2 или 3 центнера железа. Когда проделано все указанное, мастер вскрывает ломом шлаковое отверстие и, выпустив содержимое горна, ожидает, пока железная масса ( крица) не остынет. Затем он с помощником перемешивает железо ломом. Чтобы отбить пристывшие к железу шлаки, уплотнить его и сделать плоским, железо извлекают из печи на землю и бьют по нему большими деревянными молотами с тонкими рукоятками длиной 5 футов. Затем железо сейчас же кладут на наковальню и бьют большим железным молотом, который поднимается при помощи кулачков, сидящих на валу, приводимом во вращение от водяного колеса. Спустя немного времени, железо берут щипцами и кладут под молот, снабженный острым железным резцом, который разделяет его на четыре, пять или шесть частей в зависимости от его величины. [52]