Разбавленная масса
Cтраница 2
Для отбельных систем с подачей массы в башни сверху наиболее рационально располагать вакуум-фильтры и смесители кас-кадно над башнями, что позволяет организовать движение массы самотеком. В таких случаях требуются только центробежные насосы для перекачки разбавленной массы концентрацией 1 2 - 1 5 % из нижней части башни в ванны вакуум-фильтров. [16]
Вихревой очиститель, или фортран ( рис. XVII. Он не имеет вращающихся частей и состоит из вертикально расположенной трубы 2, через которую центробежным насосом пропускается разбавленная масса. [17]
 |
Сита для отделения целлюлозы от механических примесей. [18] |
Одновременно при этом на поверхность массы всплывают частицы смолы, которые удаляются вместе с образующейся пеной. В последнее время песочницы заменяют гидроциклонами, в которых сучки, песок и другие примеси с повышенным удельным весом выделяются из разбавленной массы под действием центробежной силы. Очистка целлюлозы от оставшейся смолы производится путем удаления на ситах коротких волокон, в которых содержится основное количество смолы. [19]
 |
Сита для отделения целлюлозы от механических примесей. [20] |
Одновременно при этом на поверхность, массы всплывают частицы смолы, которые удаляются вместе с образующейся пеной. В последнее время песочницы заменяют гидроциклонами, в которых сучки, песок и другие примеси с повышенным удельным весом выделяются из разбавленной массы под действием центробежной силы. Очистка целлюлозы от оставшейся смолы производится путем удаления на ситах коротких волокон, в которых содержится основное количество смолы. [21]
Реакцию проводят при 30 - 35 в течение 10 мин. Разбавленная масса центробежным насосом качается в первый кристаллизатор, из которого перетекает во второй. Из второго кристаллизатора масса, пройдя дополнительное охлаждение в холодильнике, поступает на барабанный вакуум-фильтр и оттуда подается в кристаллизатор, заполненный кипящей водой. [22]
 |
Схема получения нитрогуанидина. [23] |
Реакцию проводят при 30 - 35 С в течение 10 мин, затем массу спускают в бак-разбавитель, наполненный холодной водой. Разбавленная масса центробежным насосом подается в первый кристаллизатор, из которого перетекает во второй. Из второго кристаллизатора масса через холодильник поступает на барабанный вакуум-фильтр и оттуда в кристаллизатор, заполненный кипящей водой. [24]
Прибавляют цианистый натрий ( 83 кг), NaHCO3 ( 100 кг) и приливают суспензию, приготовленную таким же образом из второй половины пасты диазосоединения. Затем прибавляют раствор тетрасульфида натрия ( 900 л) для превращения избытка цианистой соли в тиоцианат и осаждения меди в виде сульфида; температура 60 - 65 С. Разбавленную массу ( 950 л) выдерживают при 95 - 100 С в течение 3 ч с целью гидролиза нафтостирила. Затем ее передавливают в 1000 л холодной воды и при 20 - 25 С прибавляют соляную кислоту ( 300 л) до почти нейтральной реакции. Раствор передавливают через очистной фильтрпресс в смесь соляной кислоты ( 400 л) и льда ( 1600 кг), поддерживая температуру ниже 10 С. Затем подкисляют соляной кислотой по метиловому оранжевому. Продукт отфильтровывают и отмывают от кислоты раствором соли. Выход 8-амино - 1-нафтойной кислоты 91 9 % от теоретического, считая на 8-цианнафталин - 1-сульфокислоту. Продукт применяется для получения 1 1 -динафтил - 8 8 -ди-карбоновой кислоты ( стр. [25]
 |
Путь древесины в народном хозяйстве ГДР. [26] |
Целлюлоза и древесная масса в основном служат для производства бумаги. Там сильно разбавленная масса поэтапно обезвоживается до возникновения ленты, состоящей из спутанных волокон, которая затем сушится, разглаживается и сматывается. Целлюлозно-бумажные комбинаты всегда расположены у водоемов, так как в этом производстве необычайно высок расход воды. [27]
Широкие ножи по сравнению с узкими дают возможность получить большую рабочую поверхность размола, и, следовательно, удельное давление на кромки ножей при этом снижается, что и обеспечивает выработку длинноволокнистой массы жирного помола. Вместе с тем при наличии узких ножей в размалывающем аппарате можно разместить большее их число. Увеличение числа ножей приводит к повышению эффективности работы размалывающих аппаратов и способствует усилению расчесывающих воздействий ножей гарнитуры на волокна целлюлозы. Установлено, что в размалывающих аппаратах, оснащенных сравнительно узкими ножами, можно получить жирную длинноволокнистую массу при условии применения умеренного удельного давления и не очень сильно разбавленной массы. [28]
Производство бумаги начинается с подготовки сырьевых материалов, таких как древесная масса, целлюлоза и брак для получения бумажной массы. Перечисленные составляющие массы после прохождения необходимой обработки собираются в бассейнах, где они смешиваются, образуя массу заданной композиции. Готовая масса высокой концентрации аккумулируется в машинном бассейне, откуда подается к смесительному насосу. В смесительном насосе густая масса разбавляется оборотной водой, поступающей с регистровой части бумагоделательной машины. Разбавленная масса проходит очистку, а затем через напускное устройство подается на машину. [29]
Страницы: 1 2 3