Газоочистная масса
Cтраница 1
Газоочистная масса готовится из болотной руды - Fe ( OH) 3, древесных опилок и негашеной извести. Опилки добавляются для пористости, известь - для щелочной реакции. Масса работает до накопления в ней 50 % серы, после чего ее заменяют свежей. [1]
Когда газоочистная масса в результате поглощения сероводорода снизит свою активность, ее подвергают регенерации. [2]
Регенерация газоочистной массы производится непосредственно в очистном аппарате путем добавления к газу перед его входом в этот аппарат небольшого количества воздуха. Таким образом, реакции улавливания и регенерации протекают одновременно. В этом процессе железо является просто переносчиком кислорода, и весь процесс сводится к окислению сероводорода кислородом воздуха. [3]
Регенерация газоочистной массы производится непосредственно в поглотительном аппарате путем ввода в газ перед очисткой небольшого количества воздуха. Таким образом, реакции улавливания и регенерации проходят одновременно. В этом процессе железо - просто переносчик кислорода, и весь процесс сводится к окислению сероводорода кислородом воздуха. [4]
В качестве газоочистной массы используются либо отходы производства алюминия из бокситов, остающиеся после разложения боксита щелочью, либо естественная болотная руда. [5]
Для регенерации газоочистную массу перелопачивают на воздухе и смачивают водой. Регенерацию можно производить и в газоочистных аппаратах, непрерывно добавляя к очищаемому газу небольшие количества воздуха ( 1 5 - 2 %) и пара. Сухая очистка применяется при малых содержаниях сероводорода в газе и при доочиетке его после извлечения сероводорода по мокрому способу. [6]
Содержание берлинской лазури в насыщенной газоочистной массе не превышает обычно 8 - 10 / о. Такое незначительное содержание делает нецелесообразным переработку газоочистной массы для-извлечения цианидов железа. Поэтому при применении сухой очистки, хотя и удается с достаточной полнотой извлечь из газа цианистый водород, однако последний при этом полностью теряется. [7]
Поглощая из газа сероводород и подвергаясь регенерации, газоочистная масса постепенно все более обогащается элементарной серой. Реакционная способность такой массы уже низка и ее заменяют свежей. [8]
В царгах имеются решетки, на которых укладывается газоочистная масса, и боковой штуцер для отвода газа. Газ входит в центральную трубу, равномерно распределяется по всем цар - гам, проходит слой газоочистной массы и выводится через кольцеобразный зазор между царгами и корпусом башни. [9]
Поглощая из газа сероводород и подвергаясь регенерации, газоочистная масса постепенно все более обогащается элементарной серой. Реакционная способность такой массы уже низка, и ее заменяют свежей. [10]
Выделяющаяся в процессе регенерации сера постепенно покрывает поверхность газоочистной массы, снижает ее активность и делает ее непригодной для дальнейшего употребления. При содержании серы 30 - 40 % массу выгружают из аппарата и заполняют последний свежей массой. Отработанная газоочистная масса вследствие большого содержания серы является отличным сырьем для производства серной кислоты. [11]
Выделяющаяся в процессе регенерации сера постепенно покрывает поверхность газоочистной массы, снижает ее активность и делает непригодной для дальнейшего употребления. При содержании серы 30 - 40 % массу выгружают из аппарата и заполняют его свежей. [12]
Недостатками его являются периодичность процесса из-за необходимости регенерации и смены газоочистной массы п сравнительная громоздкость аппаратуры. [13]
 |
Схема ящика для сухой очистки газа от сероводорода. [14] |
В корзинах уложены в два яруса решетки, на которые засыпается газоочистная масса. Газ входит в центральную трубу, равномерно распределяется по всем корзинам, проходит слой газоочистной массы и попадает в кольцеобразный зазор между корзинами и корпусом башни, откуда через боковой штуцер вы-гводится в газопровод. [15]
Страницы: 1 2 3