Cтраница 1
Основная масса отходов, являющихся продуктами деления, обычно в виде водных растворов, упаренных до минимального объема и доведенных до нужного значения рН, в настоящее время просто захороняется под землей в баках. Многие миллионы литров ненужных растворов уже захоронены таким способом. Этот метод нельзя признать удовлетворительным; случайное разрушение или коррозия резервуаров может привести к заражению окружающей местности и подземных вод. Однако до сих пор не разработаны безопасные и экономически выгодные методы окончательного удаления отходов, так что хранение продуктов с высокой активностью в резервуарах будет продолжаться, по-видимому, еще в течение значительного промежутка времени. [1]
Основная масса отходов нефтехимического и химического производств находится в жидкой фазе. Часть отходов выводится из цеха под избыточным давлением, часть сбрасывается в системы безнапорной канализации. [2]
Основная масса отходов производства резиновых технических изделий вывозится на свалки или сжигается. Примерно 20 - 30 % текущего выхода отходов ( 60 % для невулканизированных) используется, в основном на самих предприятиях - для изготовления изделий широкого потребления ( резиновых ковров и трубок различного назначения, шифера, рукавиц, фартуков и др.) и резиновой крошки. [3]
Основную массу отходов производства изделий вывозят на свалки или сжигают. Это приводит к загрязнению атмосферы, подпочвенных вод, исключению из севооборота сотен гектаров земли. [4]
Основную массу отходов производства резиновых технических изделий ( наименее ценную их часть) вывозят на свалки или сжигают. Примерно 20 - 30 % текущего выхода отходов ( 60 % для невулканизированных) используют в основном на самих предприятиях - для изготовления изделий широкого потребления ( резиновых ковров и трубок различного назначения, шифера, рукавиц, фартуков и др.) и резиновой крошки. [5]
Кроме этих известковых материалов, необходимо широко использовать отходы промышленности: дефекат ( дефекационная грязь), золу горючих сланцев, торфяную золу, доломитовую пыль, отходы известковых заводов, карьеров и др. Большинство этих отходов не требуют какой-либо сложной подготовки для использования их в качестве известковых удобрений, достаточно отделить крупные частицы от основной массы отходов, а некоторые отходы используют даже без просева. [6]
Получение регенерата, т.е. пластичного материала, способного вулканизироваться и частично заменять каучук в составе резиновых смесей, наряду с изготовлением резиновой крошки является одним из - перспективных направлений утилизации изношенных шин. Основная масса резиносодер-жащих отходов до сих пор перерабатывается в регенерат. [7]
Каскадный метод обезвреживания отходов, содержащих минеральные примеси, позволяет вести процесс обезвреживания непрерывно, с небольшими затратами земельных площадей, так как непосредственному захоронению подвергается лишь небольшая часть отходов - твердые токсичные отходы, шламы и взвеси. Основную массу отходов ( около 90 %) в виде обезвреженной жидкостной фазы не захороняют. Вместе с тем локальное накопление в определенных емкостях тяжелых металлов в виде гидроксидов и нерастворимых солей создает предпосылки для их дальнейшего извлечения и утилизации. [8]
Неправильно думать, что уничтожать токсичные ПО можно лишь на заводах-утилизаторах. Такие заводы должны стать последним звеном в технологической цепочке, а основную массу отходов обязаны перерабатывать сами производители. Централизованно трудно наладить разделение и утилизацию или захоронение отходов по видам, а их довольно много - нефтепродукты, растворители, кислоты, щелочи, гальваника, цианиды, галогены, фенолы, гербициды и пр. [9]
В последние годы широко используется способ предварительной обработки прифильтровой зоны нагнетательных скважин растворами определенного состава и с последующим переходом к нагнетанию отходов, недостаточно совместимых с геологической средой. Этот вариант используется периодически для небольших объемов отходов, которые по составу или физико-химическим свойствам ( вязкость, поверхностное натяжение, плотность) резко отличаются от основной массы отходов. [10]
Основное промышленное значение для механической и химической переработки имеет древесина ствола. Практическое использование кроны и корней пока еще ограничено. Они образуют основную массу отходов при лесозаготовках. Общую массу вещества всех частей дерева - ствола, корней и кроны - называют биомассой дерева. Ее выражают в единицах массы или объема. [11]
Листовые отходы могут быть разделены на две группы: деловые отходы и неделовые отходы. Деловые отходы следует собирать отдельно от неделовых. Они могут быть использованы для изготовления более мелких деталей основной продукции завода, для изготовления на заводе предметов широкого потребления или на других предприятиях. Основную массу отходов составляют неделовые отходы, более 70 % от общего количества отходов. [12]