Основная масса - твердый парафин
Cтраница 1
Основная масса твердых парафинов туймазпнской и ромашкинской нефтей перегоняется с масляными дистиллятами аналогично, например, грозненской парафиновой нефти: до 75 - - 80 6 от общего содержания их в нефти. [1]
В США основная масса твердого парафина потребляется промышленностью для пропитки бумаги и картона, идущих на упаковку конфет, мяса, мороженого, изготовления бумажной тары для молока и других пищевых продуктов. [2]
С, когда основная масса твердых парафинов находится в растворенном состоянии. [3]
Полимерные присадки рекомендуется вводить в нефть при температуре 60 - 70 С, при этом основная масса твердых парафинов находится в растворенном состоянии. Ввод присадки при температуре ниже 50 С приводит к снижению ее эффективности, однако при повторном нагреве до 60 - 70 С вновь создаются условия для эффективного воздействия присадки. [4]
Наиболее ответственным участком охлаждения на заводских установках являются первые по ходу кристаллизаторы, где из сырья выделяется основная масса твердых парафинов. [5]
Данными обследования заводской установки было показано, что первые по ходу кристаллизаторы являются наиболее ответственным участком охлаждения в связи с тем, что в них кристаллизуется основная масса твердых парафинов, содержащихся в сырье. В частности, из гача от депарафинизации рафината фракции вязкостью около 7 0 ест при 100, при охлаждении до 0 в растворе бензол-кетона выделялось 80 % твердых парафинов от общего содержания их в гаче. [6]
 |
Принципиальная технологическая схема установки депарафинизации водным раствором карбамида в присутствии хлористого метилена. [7] |
Об установке, сооруженной в 1956 г. фирмой Standart of India, имеются весьма небольшие сведения. Известно лишь, что производительность ее 40 тыс. ма / год, что на ней осуществляется производство специальных смазочных масел с температурой застывания - 60 С, использующихся в Арктике, и что она представляет собой сочетание низкотемпературной депарафинизации растворителем ( для удаления основной массы твердого парафина) с последующей депарафинизацией карбамидом в том же растворителе. [8]
Твердые парафиновые углеводороды ( начиная с С16Нз4 и выше) составляют в своей массе парафин и церезин. Твердые парафины имеют высокую температуру застывания, которая возрастает по мере увеличения их молекулярного веса. При прямой перегонке нефти основная масса твердого парафина остается в мазуте и только небольшая часть перегоняется вместе с керосино-соляровыми фракциями. При перегонке мазута под вакуумом твердые парафины перегоняются вместе с масляными фракциями, а также остаются в гудроне. Присутствие твердого парафина в масляных фракциях повышает их температуру застывания, а следовательно, ухудшает их качество. Твердый парафин, выделенный из нефти или нефтепродуктов, используется как товарный продукт. [9]
 |
Фракционирование товарных н-парафинов, выделенных кристаллизацией. [10] |
Зоннеборн сыновья ( Петролия, США) для производства белого масла с чрезвычайно низкой температурой помутнения; Дейтше Эрдоль ( Гейде, ФРГ) для производства веретенного масла с низкой температурой застывания и Стандарт оф Индиана для производства специальных смазочных масел с низкой температурой застывания ( - 57) для военных нужд в Арктике. На заводе в Гейде применяют / водный раствор мочевины и хлорметил, совмещающий функции внутреннего хладагента и растворителя для углеводородной фазы. На заводе Зоннеборн применяют метанольный раствор мочевины. О процессе Стандарт оф Индиана подробности не сообщались; вероятно, он представляет собой сочетание депара-финизации растворителем при сравнительно низкой температуре - для удаления основной массы твердого парафина - с последующей аддуктивной кристаллизацией в том же растворителе для дальнейшего весьма значительного снижения температуры застывания без дополнительного охлаждения. [11]
Страницы: 1