Основная масса - растворитель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Девиз Канадского Билли Джонса: позволять недотепам оставаться при своих деньгах - аморально. Законы Мерфи (еще...)

Основная масса - растворитель

Cтраница 1


Основная масса растворителя отгоняется примерно за час, количество же растворителя, отгоняемого за последние 30 мииут, составляет около 3 4 % по отношению ко всему растворителю.  [1]

Основная масса растворителя предварительно отгоняется путем двукратного сброса давления, после чего шестеренчатым насосом раствор подается в роторный аппарат. Раствор вводится в аппарат тангенциально к внутренней поверхности корпуса, размазывается лопастями ротора и образует пленку на внутренней поверхности корпуса.  [2]

3 Схемы регенерации растворителя из рафинатных растворов. а - в одну ступень. / - холодильник. 2 - теплообменник. 3 - печь. 4 - колонна. б - в две ступени. 1 - испарительная колонна. 2 - - от-парная колонна. 3 - холодильник. Линии. / - рафинатный раствор. / / - пары воды и растворителя. / / / - рафинат. IV - пары растворителя. V -орошение. VI - водяной пар. [3]

В колонне отделяется основная масса растворителя, испарившегося в нагревателе, и удаляются ( продувкой водяным паром) остатки растворителя.  [4]

В колонне производят отделение основной массы растворителя, испарившегося в нагревателе, и отпаривание остатков растворителя открытым паром. Иногда, чтобы получить максимальное количество растворителя при регенерации в сухом виде и сократить расход пара, первую стадию отгонки - отделение испарившихся в подогревателе паров - производят в отдельной испарительной секции рафинатной колонны. Остаток отпаривают в нижней отпарной секции той же колонны.  [5]

Поскольку в процессе крошкообразования испаряется основная масса растворителя, для уменьшения брыз-гоуноса верхняя секция имеет больший диаметр, чем нижняя ( тарельчатая) секция. Особенностью этого аппарата является проведение процесса при 140 С.  [6]

Тем самым уран отделяется от основной массы растворителя - ртути. Дистилляцией в вакууме при температуре 800 С соединение UHg4 разлагается. После плавки металла и получения слитка в конечном продукте содержится менее 10 3 % ртути.  [7]

После отделения наполнителя и отгонки основной массы растворителя остаток растворителя следует удалить путем высушивания клея в вакуум-сушилке при нормальной или возможно более низкой температуре. Чем тоньше слой высушиваемого вещества, тем полнее и быстрее будет удален растворитель.  [8]

После отделения наполнителя и отгонки основной массы растворителя остаток растворителя удаляют путем высушивания клея в вакуум-сушилке при комнатной или возможно более низкой температуре. Отогнанный растворитель также исследуется самостоятельно.  [9]

10 Интенсивность испарения растворителя в зависимости от скорости воздушного потока. [10]

Как видно из этого рисунка, основная масса растворителей ( 60 - 90 %) испаряется за первый час сушки.  [11]

В течение этого времени успевает испариться основная масса растворителя и прочность клеевого соединения составит не менее половины прочности полиизобутилена.  [12]

Однако зависимость Каяндера, предусматривающая вязкость основной массы растворителя, не объясняет постоянства l v солей при их растворении в собственных растворах различных концентраций.  [13]

Практически невозможно испарить в один прием основную массу растворителя из раствора, в котором его много. Кроме того, это было бы невыгодно и с точки зрения регенерации тепла паров отгоняемого растворителя.  [14]

В нижней фазе - экстрактной - находится основная масса растворителя с небольшим количеством нежелательных компонентов масла, которые в основном состоят из полициклических ароматических углеводородов с отрицательными значениями индекса вязкости и смолистых веществ.  [15]



Страницы:      1    2    3    4