Cтраница 1
Основная масса водорода в настоящее время производится конверсией природного газа и легких нефтепродуктов - нефтезаводских газов, газов CQ-С. [1]
Основная масса водорода при гидрокрекинге расходуется на реакцию. Однако весьма значительны потери его вследствие растворения в гидрогенизате, утечки из-за механических неплотностей в аппаратуре и транспортных коммуникациях. [2]
Основная масса водорода Земли находится в связанном состоянии, преимущественно в виде воды ( свободной, кристаллизационной, конституционной) и гидроксильных групп многих минералов. [3]
Принципиальная схема криогенного насоса. [4] |
Во время предварительной откачки одновременно удаляется основная масса водорода, неона и гелия. [5]
На третьей стадии, в результате отщепления от ориентированных макромолекул основной массы водорода, метальных групп и части гетероэлементов, образуются твердые кристаллиты кокса. Наиболее ответственной, с точки зрения получения хорошо графитируемого кокса, является вторая стадия - формирование жидких кристаллов. Предварительная ориентация макромолекул при образовании мезофазы сохраняется в скелете кокса и при дальнейшей его карбонизации. Чтобы добиться ориентированной ( параллельной) укладки слоев в жидком кристалле, необходима достаточно высокая подвижность макромолекул и коксующейся массе. При этом количество центров кристаллизации должно быть оптимальным. [6]
При спекании тел из гидридных порошков в интервале 500 - 800 С выделяется основная масса водорода, что требует медленного подъема температуры в этой области. Затем температура поднимается до 1200 - 1300 С. [7]
Зависимость выделения водорода из хрома от температуры термообработки.| Зависимость микро-твердости от температуры электролиза. [8] |
Термическая обработка после хромирования приводит к удалению водорода из хромового покрытия ( рис. 5.5), причем основная масса водорода выделяется при температуре, близкой к 200 С. [9]
Слоистая структура хромового поврытия п мнкросфероид, выходящий на поверх ность ( Х500. [10] |
Термическая обработка после хромирования приводит к удалению водорода из хромового покрытия ( рис. 11), причем основная масса водорода выделяется при температуре, близкой к 200 С. [11]
Выделение водорода ил покрытия и измените мнкротвердости ( Т. [12] |
Термическая обработка после хромирования приводит к удалению водорода из хромового покрытия ( рис. 11), причем основная масса водорода выделяется при температуре, близкой к 200 С. [13]
Зависимость наводороживания стальных катодов ( проволока ПП 0 0 55 мм от концентрации дикарбоновых кислот в 0 1 н. H2SO4 2 6 мг / л H2SeO3. [14] |
Меньшее наводороживание стальных катодов в растворе, содержащем лишь одну карбоновую кислоту ( и стимулятор наводороживания) объясняется, по-видимому, тем, что в этом случае изменяется механизм процесса выделения водорода: основная масса водорода, выделяющегося на катоде, происходит из разряжающихся молекул воды. При таких значениях потенциала маловероятна физическая адсорбция аниоиов карбоновых кислот на поверхности катода. Возможно, что в этом случае образуются поверхностные соединения железа и карбоновых кислот. [15]