Основная масса - угль
Cтраница 1
Основная масса углей всех месторождений Канско-Ачинского бассейна, как видно из табл. 2 - 6, характеризуется почти постоянным составом горючей массы топлива. [1]
 |
Классификационные параметры для бурых углей. [2] |
Основная масса угля применяется для получения тепловой энергии, которая используется самостоятельно или превращается в другие виды энергии. [3]
Основная масса углей группы КЖ 14 имеет пластический слой около 18 мм и может принимать некоторое количество отощаю-щих присадок. Кокс, получаемый из этил углей, мельче, чем из углей К 13, но характеризуется высокой прочностью. [4]
Куда же пойдет основная масса угля, который будут добывать на Березовском и других угольных разрезах, намеченных к вводу в строй в ближайшие годы в Кан-ско - Ачинском угольном бассейне. [5]
Уменьшения среднего молекулярного веса основной массы углей можно достигнуть также и другим путем, а именно: растворением углей в различных растворителях. Известно, что твердые горючие ископаемые при нагревании в присутствии различных веществ в качестве растворителей претерпевают своеобразный распад с изменением химической структуры. Весьма интересным представляется здесь то, как показал В. И. За-бавин [17], что образовавшиеся новые, более простые, частицы угольного вещества оказывались весьма реакционноспособными и легко вступающими в реакции с различными органическими веществами, которые непосредственно с углем не реагируют, например олеиновая кислота. К сожалению, в этих работах, проведенных с целью выявления параметров для классификации углей и выяснения причин их спекаемости, должным образом не были оценены перспективы использования указанных свойств углей для других практических целей. [6]
Возникает вопрос, нельзя ли основную массу угля, а также торфа и сланцев, предназначенную для сжигания в тапках паровых котлов электростанций и крупных котельных установок, предварительно нагреть до температуры около 500 и собрать выделяющийся при этом газ, а оставшееся нагретое твердое топливо сжечь под котлами. [7]
После поворота полувагона на 165 - 170 выгружается основная масса угля. При возвращении ротора вагоноопрокидывателя в исходное положение от импульса конечного выключателя, установленного на кронштейне, привод ротора затормаживается. Когда угол поворота полувагона достигает 90, включается привод лебедки, штанга перемещается по каткам, и вибрационное устройство вводится внутрь полувагона. При внедрении штырей вибрационного устройства в слежавшийся или смерзшийся материал и при достижении суммарного усилия прижатия штырей виброголовки, равного 3 5 тс, срабатывает конечный выключатель, привод лебедки отключается и включаются вибраторы. Через 10 с срабатывает реле времени, вибраторы отключаются и с помощью лебедки вибрационное устройство возвращается в исходное положение. С вращением ротора и поворотом его на 165 - 170 разрыхленный, а также оторвавшийся от поверхностей кузова материал выгружается. Ротор возвращается в исходное положение, разгруженный полувагон выводится из ротора вагоноопрокидывателя, подается следующий полувагон, и цикл разгрузки повторяется. При ручном дистанционном управлении продолжительность работы вибрационного устройства определяется оператором. [8]
Как видно из рисунка, топливо распределяется неравномерно: основная масса угля поступает по кольцу диаметром 2 0 - 2 2 м, расположенному между центром и периферией. [9]
Частицы угля, проходящие через сито 60 меш, выдуваются газом из основной массы угля в верхней части колонны. [10]
При подведении итогов произведенных исследований уже указывалось, насколько в настоящее время охарактеризована основная масса углей. В той части, которая могла быть исследована старыми методами, сделано немало, но нельзя считать, что сделаны все возможные выводы из известного нам материала. Следует признать, что мы еще находимся у истоков знаний о структуре и химической природе гуминовых веществ. Это обстоятельство приводит к необходимости разработки новых методов и приемов, позволяющих определять особые свойства углей, которые ценны для решения вопросов последующего их использования. [11]
Из однозначной связи коксуемости угля с его сорбционпой способностью по воде следует, что основная масса углей всех стадий метаморфизма имеет жесткую структуру. [12]
 |
Схема состава типичных каменных углей в % на сухое и беззольное вещество. [13] |
Как видно из схем, оба метода позволяют сделать углубленный анализ углей и охарактеризовать основную массу угля. Данные растворения в антраценовом масле показывают количественные соотношения пластической и непластической частей в углях ( фракции I и II), что, как показано было выше, хорошо согласуется с проявляющимися при коксовании пластическими свойствами углей. Данными реакции с абиетиновой кислотой устанавливаются качественные различия между углями, так как при помощи этого метода удается пластическую часть углей, в виде продукта реакции, разбить на фракции и определить величину реагирующей частицы, которую можно принять за элементарную структурную единицу. [14]
На основании изучения распределения бензина и влаги в слое угля установлено, что отгонка бензина из основной массы угля заканчивается через 45 - 60 мин. [15]
Страницы: 1 2 3