Cтраница 3
Раствор рафината поступает из колонны К-2 в емкость Е-2, откуда забирается насосом Н-5 и прокачивается через теплообменник Т-6, в котором нагревается за счет охлаждения рафината, и трубчатую печь / 7 - У, из которой затем с температурой 260 - 280 С постугГает в колонну К. В колонне К-3 из раствора рафината, содержащего 18 - 20 % фенола, испаряется основная масса фенола. Его пары проходят через теплообменник Т-1, конденсатор-холодильник Т-8 и собираются в емкости сухого фенола Е-4. Из колонны К-3 рафинат, содержащий небольшое количество фенола, перетекает в колонну К-4, где отпаркой водяным паром из него удаляются остатки фенола. Снизу колонны К-4 он забирается насосом Н-6 и прокачивается через теплообменник Т-6 и холодильник Т-7 в товарный парк. [31]
Традиционным решением в коксохимической промышленности до сих пор остается использование сточных вод после биологической очистки от основной массы фенолов, роданидов и цианидов для мокрого тушения кокса. К тому же загрязнение воздушного бассейна контролируется менее жестко, чем водного. [32]
Регенерация фенола из рафинатного раствора осуществляется в две ступени, а из экстрактного в четыре ступени. Рафинатный раствор нагревают до 260 - 280 С и направляют в рафинатную колонну, где из него отгоняется основная масса фенола, которая выводится с верха колонны. Верх колонны орошается фенолом. [33]
В этой колонне экстрактный раствор обезвоживается: разделяется на пары азео-тр О Пйой смеси фенола и воды и на остаток, состоящий из экстракта с основной массой фенола. [34]
Экспериментально нами установлено, что при нейтрализации отработанных щелочей с высоким содержанием фенолов ( при условии концентрации соли в нейтрализованном растворе, близкой к пределу ее растворимости) основная масса фенолов выделяется в виде масляного слоя, который легко может быть отделен отстаиванием. Улетучивается np i нейтрализации также основная масса сероводорода. Оставшийся сероводород может быть на 98 - 99 % удален из нейтрализованной щелочи при продувке ее воздухом. При этом 80 - 90 % сероводорода окисляется в элементарную серу. Такой опыт имеется на установке обесфеноливания подсмольных вод Щекинского газового завода. [35]
Из экстракционной колонны К-1 экстрактный раствор, уро; вень которого поддерживается постоянным при помощи междуфазового регулятора, подается насосом Н-5 через теплообменники Т-7 в среднюю часть нижней секции экстрактной колонны К-4. Здесь осуществляется обезвоживание экстрактного раствора путем разделения его на пары азеотропной смеси воды и фенола, уходящие с верха секции, и на остаток, состоящий из смеси экстракта с основной массой фенола. [36]
Жесткие санитарные нормы на содержание фенолов в производственных сточных водах вызывают необходимость самой тщательной очистки вод. Поэтому цеха очистки сточных фенольных вод являются неотъемлемой частью современных газовых заводов. Наиболее распространенным и эффективным методом очистки фенольных вод является экстракция их бутилацетатом. Этот способ позволяет не только извлечь из воды основную массу фенолов, но и получить их в виде товарного продукта. [37]
Здесь из экстрактной фазы испаряется вся вода в виде азеотропной смеси с фенолом. С низа колонны насосом 25 откачивается смесь сухого фенола и экстракта. Эта смесь подается в верхнюю секцию колонны 24, где испаряется основная масса фенола. [38]
Часть отработанных щелочей следует использовать на ЭЛОУ, причем, вероятно, ими можно покрыть всю потребность ЭЛОУ. Чтобы уменьшить количество отработанных щелочей, их нужно подвергать хотя бы частичной регенерации, например паровым способом, разработанным УФНИИ. Подлежащий сбросу избыток отработанных щелочей, после предварительной очистки для удаления основной массы фенолов и сероводорода, может быть направлен на биологическую очистку совместно с другими водами. [39]
Экстрактный раствор из центробежного экстрактора перекачивается через теплообменник в нижнюю секцию отгонной колонны. Здесь из него испаряется вся вода в виде водо-фенольной азеотроп-ной смеси. Из нижней части колонны смесь сухого фенола и экстракта возвращается в верхнюю секцию, где происходит испарение основной массы фенола, пары которого, пройдя теплообменник, сжижаются. Далее фенол в жидком виде направляется в сборную емкость. Экстракт, содержащий небольшое количество фенола, отбирается из низа верхней секций колонны и подается в отпарную колонну, откуда он после освобождения от остатков фенола направляется через холодильник в сборную емкость. [40]
В нижнюю часть этой колонны, ниже места ввода сырья, подаваемого из емкости 14 насосем 13, закачивается фенольная вода, которая снижает растворяющую способность фенола, благодаря чему из экстрактного раствора выделяется часть поглощенного масла, что увеличивает выход рафината. Температура низа экстракционной колонны регулируется циркулирующим через холодильник 15 при помощи насоса 16 раствором экстракта. С верха экстракционной колонны 9 рафинатный раствор отводится в емкость 17 и оттуда насосом 18 через теплообменник 19 и печь 20 в колонну 21, где происходит отделение основной массы фенола от рафината. В отпарной колонне 22 производится отпарка следов фенола с помощью водяного пара. Рафинат из отпарной колонны насосом 23 через теплообменник 19 и холодильник 24 отводится в емкость. Получаемый в нижней части экстракционной колонны экстрактный раствор поступает в емкость 25 и оттуда насосом 26 через теплообменник 27 подается в сушильную колонну 5, где из него удаляется основная масса воды. [41]
Рашига, где задерживается около 60 % смолы, содержащейся в воде, и далее через смолоуловитель направляется в экстрактор. После смолоуловителя аммиачная вода практически не содержит смолы. Из смолоудовителя отводится непрерывно часть бензола для регенерации. В экстракторе, снабженном механической мешалкой ( 12 об / мин), происходит экстракция основной массы фенолов. [42]
На выходе из обессмоливающего аппарата аммиачная вода практически не содержит смолы. Из обессмоливающего аппарата часть бензола отводят непрерывно на регенерацию. Далее вода поступает в экстрактор. В экстракторе, снабженном механической мешалкой ( 12 об / мин), из воды извлекается основная масса фенолов циркулирующим бензолом; движение - противоточное. [43]
В нижнюю часть этой колонны, ниже места ввода сырья, из емкости 14 насосом 13 закачивается фенольная вода, которая снижает растворяющую способность фенола. Благодаря этому из экстрактного раствора выделяется часть поглощенного масла, что увеличивает выход рафината. Температура низа экстракционной колонны ( 65 С) регулируется циркулирующим через холодильник 15 при помощи насоса 16 раствором экстракта. Отсюда насосом 18 через теплообменник 19 и печь 20 ( при температуре 280 С) он поступает в колонну 21, где происходит отделение основной массы фенола от рафината. В от-парной колонне 22 производится отпарка следов фенола с помощью водяного пара. Рафинат ( 260 С) из отпарной колонны насосом 23 через теплообменник 19 и холодильник 24 отводится в емкость. Оттуда насосом 26 через теплообменник 27 раствор подается в сушильную колонну 5, где из него удаляется основная масса воды. [44]
Установки селективной очистки масел предназначены для извлечения остаточных смолисто-ас-фальтеновых веществ и полициклических ароматических углеводородов с короткими боковыми цепями. Очищаемая масляная фракция подогревается и подается в верх абсорбера, в нижнюю часть которого вводится смесь паров воды и фенола. Масло с низа абсорбера подается в середину экстракционной колонны, на верх которой поступает расплавленный фенол, а в нижнюю часть - фенольная вода для выделения вторичного рафината. Регенерация фенола производится в отдельной колонне, из которой рафинат после отгона основной массы фенола направляется в отпарную колонну, где остатки фенола отгоняются водяным паром и направляются в абсорбер. Из экстракта остатки фенола отпариваются водяным паром и также направляются в абсорбер. [45]