Опорно-производственная база
Cтраница 1
Рассмотренная технология работы опорно-производственной базы основана на главном принципе - разделении БКУ на компоненты с постоянными и переменными параметрами. Изделия с постоянными параметрами ( основания, кровля, каркас, панели ограждения боксов, а также серийные БКУ) изготавливают на механизированных и полуавтоматических линиях с применением робототехники. Такие линии для изготовления элементов боксов целесообразны при головной программе не менее 5 тыс. боксов. Массовое производство боксов позволяет применять уникальные специализированные линии обработки листового и профильного проката, антикоррозионной обработки и окраски полуфабрикатов и готовых изделий. [1]
В основу изготовления суперблоков положена технология судостроения мелких объемов, база сборки входит в комплекс опорно-производственной базы. Поэтому суперблок компонуется из секций понтона, элементов каркаса и готовых узлов технологической обвязки, собранных заготовительным цехом головного завода. Панели стенового и кровельного ограждения поставляет завод панелей; технологическое оборудование, кабельная продукция, КИП и А ( поставки заказчика) поступают на склады базы суперблоков. [2]
Изготовление БКУ в организациях Миннефтегазстроя проводят на сборочно-комплектовочных предприятиях, а в объединении Сибкомплектмонтаж на опорно-производственной базе ( рис. 75), в которую входят: завод БКУ, завод металлоконструкций, завод электромонтажных заготовок, комсомольско-мо-лодежный экспериментальный завод блочных устройств ( КМЭЗБУ) с цехом ограждающих конструкций, база сборки крупнообъемных блоков и ремонтно-механический завод. Для предприятий данного типа принята следующая форма организации производственных процессов: для заготовительных работ - подетально-групповая; для специальных сборочных работ - предметная; для общих сборочных работ - технологическая. В состав завода по выпуску БКУ входят: заготовительно-сварочный и сборочные корпуса; цехи комплектации узлов и керамзитобетонных оснований; склады заполнителей и цемента, металла и готовой продукции, долгосрочного хранения блок-боксов; кислородная станция; компрессорная; железнодорожное депо с зарядной станцией; склад изотопов. [3]
 |
Схема комплектации блок-бокса в сборочном корпусе завода БКУ опорно-тыловой базы. [4] |
Особенность этой схемы в том, что потоки оборудования и изделий, поставляемых заказчиком, направляются на склады объединения. Агрегирование потоков ресурсов по данной схеме осуществляется в двух уровнях - на предприятиях опорно-производственной базы и на стройплощадках. БКУ участвуют три предприятия, имеющих законченный цикл - завод панелей, головной сборочный завод и базу сборки суперблоков. [5]
Материально-техническая подготовка промышленного производства направлена на своевременное и качественное обеспечение производства топливом, сырьем, материалами и конструкциями. При этом необходимо обеспечить оптимальный размер запасов материалов и топлива и их рациональное использование. План материально-технического обеспечения сборочно-комплектовочных предприятий ( опорно-производственной базы) формируют не позднее мая - июня в год, предшествующий планируемому. Иногда в условиях отсутствия полного плана строительства и наличия неполного объема проектно-сметной документации этот план формируют на основе данных типовых проектов и проектов-аналогов. [6]
Рассмотрим общую схему организации комплектно-блочного метода в строительстве наземных объектов нефтяной и газовой промышленности. Поставку оборудования для БКУ осуществляют заводы-поставщики ряда машиностроительных министерств. Все это оборудование в блочном и обычном исполнении, стальной прокат, блокикон-трольно-измерительных приборов и автоматики ( КИП и А), кабельная продукция и другие поступают на сборочно-комплектовочные предприятия или опорно-производственные базы главных управлений или производственных объединений Миннефтегазстроя СССР. Крупнейшим производственным объединением, обеспечивающим БКУ, главным образом стройки Западно-Сибирского нефтегазового региона, является объединение ГлавСибкомплектмонтаж. Предприятия и организации этого объединения осуществляют полный цикл производства БКУ, начиная от конструирования и кончая доставкой и монтажом блоков и суперблоков. Изготовление БКУ происходит на опорно-производственной базе этого объединения. В состав опорно-производственной базы входят заводы металлических конструкций, электромонтажных заготовок, производства БКУ, цех ограждающих конструкций, база сборки суперблоков, ремонтно-механические мастерские. Полученные и разгруженные оборудование и материалы направляют в производственные корпуса, в частности в заготовительно-сварочный корпус, где в специализированных цехах и на участках изготовляют детали и узлы БКУ. Трубные узлы собирают в специальном цехе. Готовые детали и узлы поступают в цех комплектации узлов и затем по мере надобности их подают в сборочный корпус. [7]
Рассмотрим общую схему организации комплектно-блочного метода в строительстве наземных объектов нефтяной и газовой промышленности. Поставку оборудования для БКУ осуществляют заводы-поставщики ряда машиностроительных министерств. Все это оборудование в блочном и обычном исполнении, стальной прокат, блокикон-трольно-измерительных приборов и автоматики ( КИП и А), кабельная продукция и другие поступают на сборочно-комплектовочные предприятия или опорно-производственные базы главных управлений или производственных объединений Миннефтегазстроя СССР. Крупнейшим производственным объединением, обеспечивающим БКУ, главным образом стройки Западно-Сибирского нефтегазового региона, является объединение ГлавСибкомплектмонтаж. Предприятия и организации этого объединения осуществляют полный цикл производства БКУ, начиная от конструирования и кончая доставкой и монтажом блоков и суперблоков. Изготовление БКУ происходит на опорно-производственной базе этого объединения. В состав опорно-производственной базы входят заводы металлических конструкций, электромонтажных заготовок, производства БКУ, цех ограждающих конструкций, база сборки суперблоков, ремонтно-механические мастерские. Полученные и разгруженные оборудование и материалы направляют в производственные корпуса, в частности в заготовительно-сварочный корпус, где в специализированных цехах и на участках изготовляют детали и узлы БКУ. Трубные узлы собирают в специальном цехе. Готовые детали и узлы поступают в цех комплектации узлов и затем по мере надобности их подают в сборочный корпус. [8]
Рассмотрим общую схему организации комплектно-блочного метода в строительстве наземных объектов нефтяной и газовой промышленности. Поставку оборудования для БКУ осуществляют заводы-поставщики ряда машиностроительных министерств. Все это оборудование в блочном и обычном исполнении, стальной прокат, блокикон-трольно-измерительных приборов и автоматики ( КИП и А), кабельная продукция и другие поступают на сборочно-комплектовочные предприятия или опорно-производственные базы главных управлений или производственных объединений Миннефтегазстроя СССР. Крупнейшим производственным объединением, обеспечивающим БКУ, главным образом стройки Западно-Сибирского нефтегазового региона, является объединение ГлавСибкомплектмонтаж. Предприятия и организации этого объединения осуществляют полный цикл производства БКУ, начиная от конструирования и кончая доставкой и монтажом блоков и суперблоков. Изготовление БКУ происходит на опорно-производственной базе этого объединения. В состав опорно-производственной базы входят заводы металлических конструкций, электромонтажных заготовок, производства БКУ, цех ограждающих конструкций, база сборки суперблоков, ремонтно-механические мастерские. Полученные и разгруженные оборудование и материалы направляют в производственные корпуса, в частности в заготовительно-сварочный корпус, где в специализированных цехах и на участках изготовляют детали и узлы БКУ. Трубные узлы собирают в специальном цехе. Готовые детали и узлы поступают в цех комплектации узлов и затем по мере надобности их подают в сборочный корпус. [9]
Страницы: 1