Cтраница 1
Массовость производства и применения малых и мелких холодильных установок в большой степени усиливает значение мероприятий, направленных на снижение металлоемкости и затрат энергии для получения холода. Однако далеко не всегда удается совместить требования простоты и надежности с задачей снижения удельных расходов энергии на получение холода. Известно, что в целях упрощения схем малые установки часто выполняют с разными температурами кипения, но с одним компрессором. В таких схемах давление всасываемого пара определяется - низшей температурой кипения и, следовательно, приводит к увеличению удельного расхода энергии на получение холода при более высоких температурах. [1]
Массовость производства тиристоров и трудоемкость измерения их статических и особенно динамических параметров обусловливает необходимость автоматизации измерительного процесса. [2]
Массовость производства автомашин, сравнительно небольшие габаритные размеры деталей позволяют механизировать процессы окраски. [3]
Массовость производства режущего инструмента и постоянство его конструкции являются основными предпосылками широкой автоматизации его производства. [4]
Массовость производства электроустановочных изделий выдвигает в число важнейших требований такие свойства изоляционных материалов, которые обеспечивают технологичность их обработки. Важную роль играет низкая стоимость материалов. [5]
По массовости производства, по многообразию выпускаемой продукции радиопромышленность занимает передовое положение. Возможности электроники весьма велики. [6]
Сочетание массовости производства таких ИС с возможностью записи в них индивидуальных функций делает их универсальными и поэтому экономически целесообразными. Область применения электрически программируемых ИС постоянно расширяется. В настоящее время они используются при построении различных комбинационных цифровых устройств, ЭВМ, блоков микропрограммного управления центральных процессоров и различных периферийных устройств, в арифметических устройствах, а также для хранения жестких программ достаточно большого размера. В состав высокопроизводительных цифровых систем третьего и четвертого поколений входят электрически программируемые постоянные запоминающие устройства ( ЭППЗУ) емкостью до 106 бит с временем выборки менее 50 не. [7]
Непрерывность и массовость производства, сложность процессов и критичность режимов, применяемых в нефтеперерабатывающей и химической промышленности, обусловливают применение управляющих математических машин. Внедрение их на различных стадиях автоматизации может осуществляться при определении комплексных технологических параметров, не подлежащих непосредственному измерению; при расчете состава, количества и качества сырья и исходных продуктов, подлежащих смешиванию; при управлении в замкнутой системе. [8]
![]() |
Схема определения оптимальной массовости производства продукции. [9] |
На повышение массовости производства влияют выбор оптимального параметрического или размерного ряда; унификация ( ликвидация ненужного многообразия номенклатуры); стандартизация ( твердо установленные параметры); агрегатирование ( дает не только экономию, но и ускорение освоения новой техники); организация специализированного производства унифицированных и стандартизованных деталей, узлов и агрегатов; типизация технологических процессов, методов организации производства и управления; внедрение ограничительных отраслевых и заводских стандартов на материалы, инструмент и комплектующие изделия, получаемые со стороны ( эффективность за счет сокращения запасов и экономии оборотных средств), и другие факторы. [10]
С учетом массовости производства труб конструкционный материал - низколегированные стали и способы изготовления листа и труб не должны быть дорогими при минимальном расходе дефицитных элементов. Кроме того, необходимо создание новых конструкций труб с обеспечением их высокой работоспособности и трещиностойкости. Наконец, следует ввести в состав трубопровода или в конструкцию трубы специальные устройства для торможения трещин - гасители или. В Советском Союзе успешно опробован для остановки разрушения газопровода с давлением 7 5 МПа гаситель многослойной конструкции. [11]
В зависимости от массовости производства различают АК для серийного производства, АК для крупносерийного производства, АК для массового производства. Оборудование отличается преимущественно степенью универсальности применяемых средств механизации и автоматизации, а также требованиями к программному управлению отдельными элементами АК. Если для серийного производства ввдвигается требование максимальной универсальности и возможности относительно быстрой переналадки, то для массового производства этого не требуется. Любое повышение универсальности неизбежно влечет за собой большие затраты. В массовом производстве оптимальным решением чаще всего является стабильная программа работы элементов комплекса применительно к партии отливок, изготовляемых в течение весьма длительного времени или постоянно. [12]
Известно, что массовость производства, укрупнение партий выпускаемых изделий на основе специализации, обусловливает наиболее эффективное внедрение автоматизации. Для изготовления крупных партий изделий как в крупносерийном, так и в массовом производствах используются поточные методы и создаются автоматические линии из различных станков. В большинстве случаев практика создания автоматических поточных линий основывалась на применении станков специального назначения с жесткой конструкцией. [13]
Повышение серийности и массовости производства путем увеличения масштабов производства, специализация предприятий, унификация и нормализация деталей и узлов - одно из важных направлений развития социалистического машиностроения и приборостроения. Массовое производство позволяет повысить производительность труда за счет углубления производственных навыков и лучшего оснащения рабочих мест; снизить себестоимость продукции за счет рационального подбора заготовок, более точного нормирования материальных и трудовых элементов производства; улучшить использование оборудования и производственных площадей; сократить время производства изделий. [14]
Специализация позволяет увеличить массовость производства. Это дает возможность применять более совершенную технологию, высокопроизводительное оборудование, повышать производительность труда, снижать трудоемкость и себестоимость выпускаемой продукции, повышать ее качество. [15]