Cтраница 1
Обычные конусные массоловушки с направлением потока воды снизу вверх должны использоваться с возвратом в производство волокна, уловленного в узкой части конуса. С этой целью различные роллы должны всегда наполняться водой, содержащей волокна, уловленные в отстойниках. [1]
Рабочий объем массоловушки принимаем равным 300-кратному количеству оборотной воды, поступающей в минуту. [2]
Очень распространенными являются конусные массоловушки, которые обладают хорошим эффектом очистки и занимают небольшую площадь. В них происходит осаждение волокнистых веществ при потоке воды снизу вверх. Превосходным действием обладают флотационные ловушки ( типа Вольф, Адка, Савалла), в которых частицы волокон всплывают на поверхность воды под влиянием воздуха, подаваемого в аппарат под давлением или в виде мельчайших пузырьков. [3]
Осветленная вода из конусной массоловушки 22, которая при потребности пополняется свежей водой, применяется при подготовке массы, для очистки сетки, для спрысков кромок и отсечки полотна при обрыве на сетке. Осветленная вода из конусной ловушки, несмотря - на заметное содержание в ней волокна, пригодна для применения в спрысках, имеющих устройство для очистки. Причиной плохого осветления, несмотря на продолжительный отстой и большую дозу химических добавок для повышения удержания волокна, является замкнутая система оборотных вод, которая приводит к плохому отстою. Количество оборотной воды, поступающей в ловушку, составляет 300 мэ / сут и речной воды - около 150 м3 / сут. [4]
Следует отметить, что перевод бумагоделательной машины на систему оборота с бедной водой не устраняет необходимости установки массоловушек для осветления избыточной оборотной воды. Наиболее эффективными являются массоловушки в виде сетчатых барабанов ( фильтров) по сравнению с отстойными и флотационными массоловушками. [5]
На предприятиях, перерабатывающих макулатуру, цеховую очистку оборотных вод следует осуществлять в две ступени: на 1 - й ступени предусматривают улавливание преимущественно качественного волокна на фракционаторах или фильтрах; на 2 - й ступени производят очистку оборотных вод от тонкодисперсных и коллоидных примесей, т.е. веществ, которые не представляют технологической ценности, но вызывают затруднения в производстве и должны выводиться из технологического процесса. Для 2 - й ступени очистки целесообразно применять отстойные или флотационные массоловушки. [6]
Аналогичен и фонд заработной платы персонала, обслуживающего насосные установки и массоловушку. [7]
Следует отметить, что перевод бумагоделательной машины на систему оборота с бедной водой не устраняет необходимости установки массоловушек для осветления избыточной оборотной воды. Наиболее эффективными являются массоловушки в виде сетчатых барабанов ( фильтров) по сравнению с отстойными и флотационными массоловушками. [8]
Известь для подщелачивания оборотной воды широко применяется на зарубежных целлюлозно-бумажных предприятиях. Например, в ФРГ известь применяют для осветления оборотной воды на фабриках, вырабатывающих газетную и журнальную бумагу, где в качестве наполнителя для удержания бумажной массы на сетке применяется каолин. Оборотную воду осветляют обычно в скребковых массоловушках при расходе извести 0 1 - 0 16 % от количества поступающей воды. [9]
Для удаления из воды волосков от сукна применяется горизонтальный барабанный фильтр. Масса, прошедшая вращающиеся фильтры, направляется в массоловушки, фильтрат с которых используется в вакуум-насосах пресса в качестве уплотнительной воды. [10]