Cтраница 2
Соотношение оксида и диоксида углерода в конвертированном газе при 800 С близко к равновесному значению, что согласуется с литературными данными. Влияние линейной скорости на степень превращения метана свидетельствует о недостаточно интенсивном массопереносе на границе между газом и наружной поверхностью катализатора. [16]
![]() |
Каскадная СХЕМВ супъфатирования спиртов газообразны 50з в аппарат бврботажного типе. [17] |
Сложность оформления процесса заключается в том, что реакция протекает в гетерогенной системе ( газ - жидкость) с высокой скоростью, интенсивным массопереносом и сопровождается выделением большого количества тепла. [18]
Принцип работы амперометрических ( вольтамперометриче-ских) детекторов довольно прост. Устье капилляра отстоит от рабочего электрода на расстоянии 1 - 2 мм и направлено непосредственно на него. Интенсивный массоперенос обеспечивает высокую чувствительность измерений, а влияние ПАВ подавляется, так как поток жидкости удаляет продукты реакции с поверхности электрода. [19]
Процессом растворения управляют, варьируя различными техно-1 логическими факторами. Для увеличения скорости растворения можно I изменять температурный режим, увеличивать разность концентраций, уменьшать вязкость путем измерения гидродинамических условий и; предварительно измельчать исходное вещество. Зачастую технологический процесс растворения проводят в реакторах, имеющих рубашку для обогрева паром или охлаждения системы водой или рассолом, и перемешивающее устройство. Перемешивание позволяет перемещать слои жидкости в реакторе, увеличивая разность концентраций и заменяя молекулярную диффузию в жидкой среде на конвектный и турбулентный массоперенос. Интенсивное перемешивание уменьшает толщину диффузного пограничного слоя, интенсивный массоперенос способствует быстрому завершению растворения. [20]
![]() |
Изменение относительной концентрации растворимого компонента при совместной фильтрации смеси и воды и зависимость коэффициента осушки от степени обогащенное замещающей смеси. [21] |
При замещении жидкости газом в единичном гладком поро-вом канале за фронтом остается адсорбционно-удержанная пленка жидкости. Толщина пленки зависит от многих факторов, в том числе и от степени обогащенное вытесняющего газа активным компонентом. Известно, что при внедрении активного компонента из газа через межфазную границу в воду происходит перераспределение молекул в поверхностном слое жидкости, вследствие чего межмолекулярные связи в жидкости ослабевают. Это приводит к ослаблению капиллярных эффектов и уменьшению толщины пленки и, следовательно, капиллярно-удержанной жидкости. Эксперименты показывают, что чем больше концентрация активного компонента в смеси, тем меньше количество удержанной жидкости. Анализ состава вытесненной жидкости к моменту прорыва газа позволяет предположить, что интенсивный массоперенос активного компонента происходит преимущественно на межфазной границе. Быстрое восстановление исходной концентрации на выходе из модели для случая закачки богатой смеси показывает, что фронт вытеснения устойчивый и изменение концентрации активного компонента в газовой фазе происходит в узкой полосе, примыкающей к фронту, причем можно полагать, что ширина этой полосы зависит от концентрации активного компонента в газовой фазе. Согласно данным рисунка фронт вытесняющего газа непрерывно контактирует с не насыщенной газом водой. Поэтому растворимость газа на фронте сохраняется постоянно на высоком уровне. Специальные опыты с аммиаком в вертикальном сосуде, частично занятом водой, показали, что в статическом состоянии поверхность воды быстро насыщается и дальнейшее растворение газа в жидкости происходит крайне медленно. [22]
Предложенные выше конструкции приемлемы для электроимпульсных установок небольшой производительности. Установки производительностью более 1 т / ч, многоэлектродные требуют принципиально других решений. Такие конструкции можно выполнить из стандартных шпальтовых сит, выпуск которых освоен промышленностью. Непрерывное обновление поверхности заземленного электрода в активной зоне, использование больших поверхностей, на которые воздействуют ударные эрозионные нагрузки, привело к существенному повышению стойкости заземленных электродов. Так, испытание установки с вращающимся барабанным грохотом показало, что на электроде-классификаторе при длительном испытании не было отмечено существенных изменений. Недостатком шпальтовых сит в качестве заземленного электрода-классификатора является отсутствие надежной классифицирующей калибровки, поскольку грохочение на них происходит в условиях динамических воздействий от ударной волны и интенсивного массопереноса, т.е. принудительно. В случае транспортировки готового продукта восходящим потоком жидкости конструкция заземленного электрода упрощается, так как не требуется его перфорации, и толщина может быть больше, чем 8 - 9 мм. [23]