Массы - деталь
Cтраница 2
 |
Зависимость температуры покрываемой поверхности от толщины металла, времени нанесения покрытия и расстояния этой поверхности от сопла пистолета. [16] |
Температура покрываемой поверхности металла зависит от массы детали, на которую наносится покрытие, значений теплоемкости и коэффициента теплопроводности как металла, так и покрова, и от условий напыления. [17]
Для правильного выбора грузоподъемных средств ниже приведены массы демонтируемых деталей и сборочных единиц. [18]
Общим направлением унификации материалов при сохранении формы и массы детали является замена менее прочных материалов более прочными. При этом следует учесть, что некоторые свойства материала, такие, как деформация при термообработке, проявляются в зависимости от конструкции детали. [19]
Механические воздействия на пол подразделяются в зависимости от массы деталей: на слабые - до 3 кг; средние - 3 - 10 кг; и сильные - свыше 10 кг. При наличии в цехе ванн с растворами различной агрессивности покрытие пола следует выбирать, ориентируясь на преобладающую среду. [20]
Механические воздействия на пол подразделяются в зависимости от массы деталей: на слабые - до 3 кг; средние - 3 - 10 кг; и сильные - свыше 10 кг. При наличии в цехе ванн с растворами различной агрессивности покрытие пола следует выбирать, ориентируясь на преобладающую среду. [21]
Годовая программа термического участка, рассчитанная исходя из массы деталей, подлежащих различной термообработке, увеличивается в 1 2 - 2 раза для учета кратности нагрева и потребностей участков вспомогательного производства. [22]
Сила тока назначается в зависимости от диаметра стержня и массы детали. Температура пагрева деталей в процессе наплавки поддерживается на уровне 400 - 500 С. По окончании наплавки поверхность очищают от шлака. [23]
Для того чтобы учесть массу масла в трубопроводах и массы деталей гидромуфты, приводимых в движение серводвигателем, их следует привести к поршню серводвигателя. [24]
Выбирая способ обработки давлением исходят: из класса детали; массы детали ( заготовки); габаритных размеров; наличия отверстий в боковых стенках и внутренних полостей и фланцев; заданных значений показателей качества заготовки. [25]
Характер движения деталей по лоткам вибрационных устройств не зависит от массы деталей, а это значит, что как крупные, так и весьма мелкие и легкие детали двигаются в вибрационных питателях с одинаковой скоростью. В вибрационных устройствах летали движутся только силами инерции: в них отсутствует интенсивное перемешивание и поэтому детали меньше подвергаются порче. Постоянная равномерная скорость движения деталей по лотку создает благоприятные условия для осуществления ориентации сложных деталей. [26]
Следовательно, более высокое значение а0 2 приводит к уменьшению сечения и массы деталей. Важное значение также для расчетов на прочность имеет предел выносливости. [27]
Время выдержки при температуре отжига должно быть достаточным для полного прогрева всей массы деталей до заданной температуры, окончания всех превращений в стали и получения однородного аустенита, так как образующийся при перлито-аустенитном превращении аустенит получается неоднородным по концентрации углерода. Причины такой неоднородности объясняются самим механизмом процесса образования аустенита из перлита, изученным проф. [28]
 |
Конвейер с приводными роликами. [29] |
При перемещении особо легких деталей, когда тяговая сила ролика, зависящая от массы детали, может оказаться недостаточной для ее надежного перемещения, применяют ролики с увеличенной тяговой силой. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5