Cтраница 2
Водоподготовка начинается с удаления из воды грубых взвесей путем отстаивания и фильтрования через пористые массы, состоящие из песка, гравия, кокса или каких-либо других веществ. Затем отстоявшуюся и отфильтрованную воду подвергают ниже рассматриваемым химическим и физико-химическим процессам очистки. [16]
В качестве пористых наполнителей используются насыпные - березовый активированный уголь ( БАУ) н литые пористые массы. Последние служат для рассредоточения ацетилена по всему объему баллона и способствуют локализации пламени взрывного распада ацетилена, если он возникает. [17]
В качестве пористых наполнителей используются насыпные - березовый активированный уголь ( БАУ) и литые пористые массы. Последние служат для рассредоточения ацетилена по всему объему баллона и способствуют локализации пламени взрывного распада ацетилена, если он возникает. [18]
К лекарственным средствам для парентерального применения относятся стерильные водные и неводные растворы, суспензии, эмульсии и сухие твердые вещества ( порошки, пористые массы, таблетки), которые растворяют в стерильном растворителе непосредственно перед введением. Растворы для парентерального применения объемом 100 мл и более относятся к инфузионным. [19]
К такого же рода синтетическим пористым материалам нужно отнести пористую массу из неплавкой и нерастворимой карбамидо-альдегидной смолы, известной за границей под названием шторка. Пористые массы, заменяющие пробку, можно получить из полимеризирующихся смол. [20]
Разрыхлении, пустоты, трещины и щели в пористых массах. Чтобы пористые массы удовлетворяли предъявляемым к ним требованиям безопасности - предотвращали взрывной распад ацетилена, необходимо заполнять баллоны пористыми массами весьма тщательно. Ошибки могут привести к явлениям, ухудшающим защитное действие: к образованию пустот, разрыхлениям, искрошенным местам, трещинам в массе и зазорам между массой и внутренней поверхностью корпуса баллона. [21]
Наконец, последний способ основан па гидратации изопропенилацети лена ( см. стр. В качестве контакта применяют пористые массы, пропитанные фосфорной кислотой, через которые пропускают смесь водяных паров с парами углеводорода. Побочными продуктами этой реакции являются 2-окси - 2-метплбутанои - 3 и изопропепилвинилкетоп. [22]
В работе [11.21] ] определена способность различных пористых масс, не содержащих ацетона, к локализации пламени распада ацетилена в сосуде емкостью 5 л при начальных давлениях 18 - 105 и 25 - 105 Па. Опыты показали, что во всех случаях пористые массы ( пемза, кизельгур, древесный уголь), применяемые для заполнения ацетиленовых баллонов, локализуют взрывной распад ацетилена и глубина проникновения пламени составляет 20 - 40 мм. [23]
При нагревании органозоля полимер растворяется сначала в растворителе, затем последний испаряется вместе с разбавителем, при этом остается однородная и плотная масса. В том случае, когда растворитель отсутствует, при испарении воды или разбавителя получаются пористые массы. [24]
Это обстоятельство навело на мысль применения растворителей или разбавителей. Так, ацетилен растворяют в ацетоне, смешивают с инертными газами, наконец, пропитывают твердые, пористые массы. Эту же методику применяют, как мы увидим ниже, и для смесей ацетилена и хлора. [25]
Гидриды щелочных металлов являются очень ре-акционноспособными веществами. Хотя и указывают, что при равных степенях дисперсности гидридов и соответствующих металлов первые менее активны, на практике, в большинстве случаев, тонкие порошки или пористые массы гидридов реагируют более энергично, чем компактные металлы. По химическим свойствам все гидриды щелочных металлов очень похожи друг на друга, но реакционная активность увеличивается от гидрида лития к гидриду цезия. Реакционная способность гидридов в известной степени зависит от растворимости продуктов реакции в реакционной среде. [26]
Ранние предложенпя включали также применение спрессованной проволоки [67], свободно засыпаемых отдельных витков металлической проволоки [68] или использование металлического каркаса внутри баллона [69] для предохранения массы от разрушения и облегчения отвода тепла, когда это необходимо. Современные аналогичные предложенпя [70] предусматривают установку теплоотводящих змеевиков ( которые можно охлаждать при наполнении баллона и подогревать при отборе ацетилена) внутри пористой массы, промежуточные поры которой имеют в поперечном сечении размеры от 0 005 до 50 мк; масса содержит окись алюминия, углекислый кальций, кремнезем или уголь, а также может быть монолитной типа песочно-известково-асбестовой, как указано ниже. Пористые массы другого типа, имеющие [ широкое применение, получают путем заполнения баллона пульпой из компонентов массы и воды ( шламом); после удаления воды в баллоне образуется плотная пористая масса. В первых подобных агломерированных массах в качестве связующего вещества пспользовалпсь глина пли хлорокись цинка [71]; массы, связанные хлорокисью цинка, применялись в Германии во время войны [72], другими компонентами массы были кпзельгур, древесный уголь и асбест. [27]
Назначение пористой массы - распределить равномерно по капиллярам раствор ацетилена в ацетоне и не дать распространиться взрыву на весь газ, заключенный в В. Поэтому пористая масса не должна осаждаться, чтобы не образовались пустоты, в к-рых может скопиться газообразный ацетилен. За границей применяют пористые массы различных составов ( пемза, уголь, опилки, торф), но так же как и у нас, тщательно испытывают физико-химич. [28]
По одному из этих способов, СО2, содержащий примесь О2, пропускают при 15 МПа и 315 К через слой активного угля, а затем - при 385 К - через слон контактной массы, состоящей из меди и никеля, осажденных на носителе; в результате газ полностью освобождается от сероводорода и от органических сернистых соединений. По другому способу, СО2 очищают от сернистых соединений, пропуская его при 455 - 525 К и 16 МПа через пористые массы, состоящие из окислов свинца. [29]
Технический ацетилен, полученный даже в наиболее совершенных генераторных установках из высококачественного карбида, обычно содержит следы примесей. Последние не делают газ непригодным для целей сварки или резки [11,12], но могут вызвать отравление катализаторов при химическом использовании ацетилена. Вследствие этого обычно практикуется удаление из газа примесей, в частности фосфористого водорода, путем окислени я реагентами, весьма мало действующими на сам ацетилен, с последующим удалением кислых продуктов окисления промыванием щелочами или осаждением. Одно время было предложено применять растворы хлорной извести или перманганата калия, а также пористые массы, пропитанные этими растворами. [30]