Cтраница 1
Слоистые пластические массы отличаются антифрикционными свойствами; поэтому из этих пластмасс изготавливают подшипники и вкладыши, которые затем прессуют в съемных или стационарных прессформах обычного типа. [1]
Слоистые пластические массы состоят из чередующихся слоев наполнителя и связующего. [2]
Слоистые пластические массы изготовляют следующим образом. Хлопчатобумажную ткань или бумагу обрабатывают на пропиточных машинах горизонтального или вертикального типа раствором полимера, например феноло-формальдегидной смолы, в органическом растворителе или, что более экономично, водной эмульсией полимера. [3]
Слоистые пластические массы представляют собой композиции, составленные из чередующихся слоев наполнителя и связующего. В качестве наполнителя применяют ткани, бумагу, фанерный шпон и другие материалы, имеющие в развернутом состоянии форму листа. [4]
Слоистые пластические массы выпускают либо в виде полуфабриката, представляющего собой листы наполнителя, пропитанные смолой, либо в виде отпрессованных заготовок: листы, плиты различной толщины, трубы различных диаметров, диски. По сравнению с другими листовыми наполнителями стеклянная ткань обладает наиболее высокой теплостойкостью, наименьшей влагоемкостью, наибольшей механической прочностью, хорошими диэлектрическими качествами и наиболее низким относительным удлинением при разрыве. [5]
Слоистые пластические массы на основе поликонденсационных термореактивных смол преимущественно выпускают в виде листов и плит толщиной от 0 5 до 50 мм. [6]
В зависимости от наполнителя различают следующие слоистые пластические массы. [7]
Слоистые фенопласты, как и все слоистые пластические массы, имеют четко выраженную слоистую структуру. В качестве связующего в этих материалах применяются резольные смолы, наполнителями могут быть ткани ( хлопчатобумажные, стеклянные и др.), бумага и древесный шпон. В зависимости от вида наполнителя слоистые фенопласты называются: на тканях из органических волокон - текстолитами, на тканях из стеклянных волокон - стеклотекстолитами, на тканях из асбестовых волокон - асботек-столитами, на бумаге - гетинакс и на древесном шпоне - дре-веснослоистые пластики. [8]
Однако несмотря на то, что слоистые пластические массы в ряде производств уже применяются, их обрабатываемость реза-вием изучена недостаточно. Научно-исследовательские работы по обработке пластмасс и имеющиеся в технической литературе рекомендации по выбору режимов резания и геометрии режущего инструмента охватывают главным образом точение, а также цилиндрическое и торцовое фрезерование 11 ], [14], [22], ( 27 ], 34 ] и др. До недавнего времени не изучалась обрабатываемость слоистых пластических масс фрезерованием пазовыми, угловыми и дисковыми трехсторонними фрезами, применяемыми при выполнении таких часто встречающихся операций, как обработка плоскости для снятия уса, фрезерование фальца, выборка и прорезка пазов, разрезка материала. [9]
Определение твердости ( ГОСТ 4670 - 62) распространяется на прессованные, формованные, литые и слоистые пластические массы органического происхождения. Он основан на вдавливании в испытуемый образец пластмассы стального шарика и вычислении числа твердости, по замерам глубины вдавливания. Образец имеет форму пластины или бруска толщиной не менее 5 мм. [10]