Cтраница 1
Поскольку последующие базы для обеих деталей выбраны ( для детали палец - поверхность 0 32 мм, а для детали втулка - поверхность 0 55 мм), то остается определить переходы, при помощи которых эта база подготавливается, и включить их в первую операцию. [1]
Анализ выбора последующей базы должен дать ответ - а следующие вопросы: Какие поверхности приняты за последующие базы. Удовлетворяет ли принятая база положениям по выбору баз. [2]
![]() |
Отверстия, принятые в качестве базы. а - обработка втулки из прутка, б - обработка втулки из заготовки с отверстием, в - обработка втулки на базе отверстия. [3] |
Поэтому в качестве последующей базы намечают не наружную цилиндрическую поверхность, а отверстие и торец, которые готовятся при закреплении заготовки наружной поверхностью. Таким образом, деталь обрабатывается за две операции. [4]
Закрепление заготовок по последующим базам, при котором, как правило, требования к взаимному расположению поверхностей относительно высокие, осуществляют в патронах с сырыми кулачками, которые растачивают по размерам принятой базы, или в других приспособлениях, обеспечивающих центрирование. [5]
Учащимся следует разъяснить, что последующая база может быть чистовой и промежуточной: чистовой, если на ней обрабатываются поверхности до окончательного размера, и промежуточной, если она служит для подготовки чистовой базы. [6]
Кроме того, проводится анализ выбора последующей базы при помощи маршрутов-плакатов, выполненных по рис. 40, 63 книги Технология токарной обработки. В качестве раздаточного материала используются фоторепродукции этих рисунков. [7]
Затем предлагаем учащимся выполнить упражнения по выбору последующей базы для нескольких деталей. [8]
Вот почему мы начинаем изучение выбора баз с последующей базы и требуем от учащихся, чтобы при построении технологического процесса они рассуждали в той же последовательности - сначала выбирали последующую базу, а затем уже первичную. [9]
Для детали втулка ( см. рис. 117) за последующую базу принимают поверхность 0 45, которая позволяет обработать все поверхности с другой сторо-роны. [10]
При изготовлении детали палец ( см. рис. 115) за последующую базу была принята обработанная поверхность 0 32 мм, так как на ней можно обработать все поверхности. При обработке детали втулка ( см. рис. 117) в качестве последующей базы пригодны две поверхности: наружная буртика 055 и обработанного отверстия 025 мм, так как на той и на другой поверхностях, как на базах, могут быть обработаны остальные поверхности. Однако поскольку точность центрирования невысокая ( 0 05 мм), за базу выгоднее принять наружную поверхность 055 мм с закреплением заготовки в сырых расточенных кулачках патрона. При более высокой точности центрирования ( а такую точность получить в сырых кулачках нельзя) за базу принимают отверстие. За черновую ( первичную) базу принимают поверхность, которая может служить базой для подготовки последующей базы. [11]
Опыт показал, что изучение выбора установочных баз нужно начинать с последующей базы, а не с первичной, как это обычно делается и как мы это делали раньше. Дело в том, что основной принцип выбора первичной базы заключается в том, что эта база должна обеспечить подготовку последующей базы. Как же выбирать первичную базу, если неизвестно, подготовку какой поверхности она должна обеспечить. Чтобы это знать, нужно в первую очередь установить, какая поверхность должна служить последующей базой, а затем, исходя из этого, выбирать первичную базу, которая смогла бы обеспечить ее подготовку. [12]
![]() |
Первичная и промежуточная базы. а, б - первичная и промежуточная базы. [13] |
Сначала мы приводим примеры, когда первичная база - необработанная поверхность, а последующая база - поверхность обработанная. Для этой цели используем плакаты, на которых изображены технологические маршруты обработки детали штырь ( рис. 100 - 103 учебника1), знакомые учащимся. [14]
Анализ выбора последующей базы должен дать ответ - а следующие вопросы: Какие поверхности приняты за последующие базы. Удовлетворяет ли принятая база положениям по выбору баз. [15]