Специализированная мастерская
Cтраница 1
Специализированная мастерская или цех выполняет преимущественно ремонт какой-то одноименной или однородной продукции. Ремонт проводят индустриальными методами со сравнительно высокой степенью механизации производственного процесса и уровнем организации труда. [1]
Зоны специализированной мастерской должны иметь подвод воды, пара, электроэнергии, воздуха ( с давлением не ниже 0 6 МПа) и канализации. [2]
В этой специализированной мастерской арматура должна подвергаться испытанию и необходимому ремонту. Нельзя производить ремонт арматуры на месте ее установки на не подготовленных к ремонту участках трубопроводов, хлорных сосудов, химических аппаратов и машин. [3]
Ремонт арматуры в специализированной мастерской производится в следующей технологической последоватедьяости с применением оснастки для механизадия ремонтных операций. [4]
Узлы изготовляют в специализированной мастерской неметаллических трубопроводов. На монтажной площадке из двух или нескольких узлов собирают блок трубопровода. На монтажную площадку детали трубопроводов поступают не всегда в готовом виде. Недостающие детали винипластовых и полиэтиленовых трубопроводов изготовляют в заготовительной мастерской монтажного управления. [5]
Ремонт запорной арматуры в специализированной мастерской выполняется в период простоя технологических установок ( объектов) в ремонте. [6]
Ремонт запорной арматуры в специализированной мастерской выполняется ее персоналом по схеме склад-мастерская - склад ( см. рис. 2), с целыо пополнения обменного фонда. [7]
Неисправный спидометр должен регулироваться в специализированной мастерской. [8]
Выдача арматуры из склада в специализированную мастерскую производится сериями по типоразмерам, обеспечивающим подготовку обменного фонда для проведения ремонта следующего месяца. [9]
При изготовлении винипластовых и полиэтиленовых трубопроводов в специализированной мастерской монтажные организации выполняют следующие работы: принимают и обрабатывают трубы; ревизуют арматуру; комплектуют детали крепления трубопроводов, изготовляют из труб отводы, тройники и крестовины, а также из листового винипласта - сварные трубы, отводы, переходы, крестовины большого диаметра; сваривают полиэтиленовые коллекторы; собирают узлы трубопроводов. [10]
 |
Стеклянное изделие, изготовленное с помощью сварки. [11] |
Сварку стеклянных изделий для трубопроводов производят в специализированной мастерской. Станок позволяет сваривать фасонные детали трубопровода диаметром до 100 мм и коллекторы длиной до 500 мм. Сварку тройников, крестовин, приварку штуцеров ( рис. 181) производят пз обрезков труб в следующей технологической последовательности. Длинный отрезок трубы закрепляют с помощью приспособления в левом патроне станка, а короткий - в правом патроне. Концы свариваемых отрезков закрывают асбестовыми пробками. Производят вращение свариваемых отрезков на станке и одновременно газовой горелкой нагревают места сварки. [12]
Щиты с изображениями знаков изготовляют централизованно в специализированной мастерской, поставляющей знаки всем дорожным организациям. Содержание знаков - мытье, чистку, выправление щита, подкраску в отдельных местах - проводят на месте без снятия знака. Для более сложных работ и обновления знаков на целом перегоне при среднем и капитальном ремонтах щиты снимают с постаментов и отвозят в мастерскую участка для ремонта. [13]
Проверка состояния оптических устройств и их ремонт выполняются только специализированной мастерской. [14]
Ревизию и ремонт предохранительных клапанов следует выполнять в специализированной мастерской предприятия оформлять специальным актом или соответствующей записью в техническом паспорте, после чего клапан должен быть опломбирован. [15]
Страницы: 1 2 3 4