Промысловые мастерские - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
При поносе важно, какая скорость у тебя, а не у твоего провайдера. Законы Мерфи (еще...)

Промысловые мастерские

Cтраница 3


Такая схема работы ограничительного кольца предложена в связи с тем, что для изготовления разжимных пружинных колец предыдущих вариантов необходимы специальные стали, сложна технология изготовления, поэтому они не могут быть качественно изготовлены в условиях промысловых мастерских.  [31]

На основании результатов бурения стволов большого диаметра совмещенным турбинно-роторным способом за 1972 г. объединением Укрнефть было принято решение о внедрении этого способа бурения во всех управлениях буровых работ и наладке серийного производства элементов компоновок АКС 1 - 394 и АКС2 - 555 в промысловых мастерских.  [32]

К основным работам можно отнести процессы по освоению скважин, выводу их на заданный технологический режим эксплуатации, отбору продукции из скважин; работы по поддержанию основных параметров режима эксплуатации воздействием на призабойную зону пласта и на весь пласт в целом; разнообразные ремонтные работы на скважине и в промысловых мастерских; сбор продукции скважин ( нефть, газ, вода); разделение смеси на ее составляющие; доведение до товарных параметров нефти и газа и передачу их на транспортирование. Вода должна быть подготовлена к использованию в процессе эксплуатации месторождения или захоронению с обеспечением условий охраны окружающей среды.  [33]

Ремонт насосов подразделяется на мелкий, средний и капитальный. К мелкому и среднему, выполняемому в промысловых мастерских, относится смена шарика, седла и клетки клапана, замена плунжера, удлинительного патрубка, замковой опоры. К капитальному - все работы, связанные с разборкой цилиндра и требующие применения приспособлений и контрольно-измерительных приборов. Он может выполняться только квалифицированными рабочими. Мастерская, где ремонтируются насосы, должна быть оборудована верстаками с тисками и трубными зажимами, ваннами для мытья деталей насосов, местами для их сушки, стеллажами для хранения насосов, пирамидами для плунжеров, приспособлениями для притирки клапанов и приборами для контроля их герметичности.  [34]

Наплавочный метод наиболее легко осуществим и экономически выгоден. Исходя из изложенного рекомендуется при изготовлении новых и восстановлении отработанных фрезеров в промысловых мастерских использовать наплавочный метод.  [35]

36 Максимальный манометр ММ-1. / - ловильная головка. 2 - кожух термометра. 3 - термометр. 4 - камера. 5 - рейка. 6 - клапан. 7 - верхняя пружина. 8 - нижняя пружина. 9 - вставка. [36]

Прибор позволяет измерить давление в одной точке ( на максимальной глубине погружения), что, естественно, удлиняет время исследования скважины. Тем не менее, простота конструкции прибора и возможность его изготовления в условиях промысловых мастерских значительно компенсируют этот недостаток.  [37]

Увеличение твердости стали при закалке происходит благодаря наличию в стали углерода; поэтому долота режущих типов изготовляются из углеродистой стали. Применение углеродистой - стали вызывалось еще и тем обстоятельством, что температура закалки этой стали колеблется в широких пределах, что было крайне необходимо ввиду несовершенства процесса закалки, применявшегося в промысловых мастерских. Кроме того, углеродистая - сталь - наиболее дешевый вид качественных инструментальных сталей.  [38]

Промежуточный ролик может быть установлен на мостках скважины или на расстоянии 1 - 1 5 м от автомата-предохранителя на открытом воздухе. Установку необходимо монтировать так. Предварительно в промысловых мастерских рассверливают отверстия во фланце лубрикатора по буферной задвижке скважины и наматывают проволоку на барабан лебедки. От качества проволоки зависит работоспособность депарафинизационной установки.  [39]

Нарушение целостности резьбового соединения наблюдается обычно в виде вырыва резьбы трубы из муфты или разрыва нарезанного конца трубы. В соединениях, свинченных перед спуском с рекомендуемым моментом, вырыв встречается редко. Чаще наблюдается вырыв резьбы переводника, изготовленного в условиях промысловых мастерских.  [40]

Износостойкость такой пары в 22 раза выше, чем у запорных узлов серийных клапанов. Замена только на седло из стали 45 увеличивает его износостойкость в 6 5 раза. Изготовление и термообработка седел из стали 45 могут быть налажены в промысловых мастерских. Термообработка заключается в закалке с нагревом до температуры 360 С и отпуске при температуре 200 С. Седла серийного изготовления заменяют на износостойкие из стали 45 при текущем ремонте клапанов.  [41]

42 Схема обвязки оборудования при ГРП в глубоких скважинах. [42]

В последнее время разработан и внедрен новый способ поинтер-вального гидроразрыва, позволяющий за один спуск забойного оборудования проводить в любой последовательности гидроразрыв тех или иных пластов. При осуществлении гидроразрыва по этой технологии в одном пласте перфорированные отверстия против вышележащих пластов перекрываются тонущими, а против нижележащих пластов - плавающими в жидкости разрыва эластичными шариками. Применяемое забойное оборудование отличается простотой конструкции и может быть изготовлено в промысловых мастерских.  [43]

Положительными обстоятельствами являются сравнительная-недефицитность таких труб и возможность их изготовления в промысловых мастерских при условии подготовки достаточно простой технологии изготовления.  [44]

При реакции кислотного раствора с магнием выделяется большое количество тепла, в результате чего происходит нагрев забоя скважины и призабойяой зоны пласта. Вследствие этого парафиносмолистые вещества расплавляются в пршабойной зоне пласта и создаются лучшие условия для контакта растворимых включений пород пласта и продуктов коррозии с горячим кислотным раствором. В настоящее время он практически не используется в связи с появлением гранулированного или порошкового магния и из-за следующих присущих ему недостатков: 1) потери значительной части активного металлического магния в результате интенсивной реакции гидролиза в процессе спуска загруженного термореактора в обводненную нефтяную скважину или в нагнетательную скважину; 2) необходимости дополнительного проведения трудоемких спуско-подъемных операций; 3) возможности разрушения нижней части колонны насосно-компрес-сорных труб и обсадных труб прифилътровой части скважины из-за интенсивной кислотной коррозии в условиях высоких температур; 4) изготовления специальных магниевых прутков и стержней для термокислотной обработки скважин в условиях промысловых мастерских путем выпиливания из слитков магния, поступающих на промыслы с заводов.  [45]



Страницы:      1    2    3    4