Пековая мастика
Cтраница 1
Пековые мастики обладают рядом отрицательных качеств и в первую очередь пониженной пластичностью при отрицательных температурах ( что не позволяет наносить их зимой) и холодной текучестью при температурах ниже температуры размягчения. Для устранения холодной текучести пековых мастик при нанесении их на трубопроводы используют стекловолокнистую рогожку в качестве армирующего материала. [1]
Пековые мастики широко применяют при защите строительных конструкций и емкостей химических производств в качестве вяжущего вещества при облицовках штучными изделиями и самостоятельно для создания непроницаемых антикоррозионных прослоек и покрытий. Их используют также для защиты химической аппаратуры и в качестве уплотняющего материала при соединении трубопроводов, штуцеров и других деталей химического оборудования. [2]
Пековая мастика применяется в строительных конструкциях для создания химически стойких прослоек, не проницаемых для жидкостей, а также для соединения штучных изделий. Пековая мастика стойка в кислых и щелочных средах. [3]
Для работы в кислых средах в пековые мастики вводят кварцевую муку или муку из других кислотоупорных горных пород. [4]
 |
Водонасыщаемость изоляционных покрытий на основе каменноугольного пека. [5] |
Для изоляции трубопроводов применяют следующие составы пековых мастик: 85 % каменноугольного пека, 10 % каменноугольного дегтя и 5 % резиновой крошки; 75 % каменноугольного пека, 15 % смолы пиролиза резины и 10 % асбеста; 60 % каменноугольного пека, 15 % каменноугольного дегтя, 5 % асбеста и 20 % каолина. Пековое покрытие с обмоткой для изоляции магистральных трубопроводов нормального типа состоит из слоя мастики и слоя стеклоткани, а для изоляции усиленного типа - из дух слоев мастики и двух слоев стеклоткани. [6]
Чугунные и гончарные раструбные трубы низкого давления уплотняют пековой мастикой, состоящей из 50 % мягкого пека с температурой размягчения 60 и 50 % сланцевой муки. [7]
Пековая мастика применяется в строительных конструкциях для создания химически стойких прослоек, не проницаемых для жидкостей, а также для соединения штучных изделий. Пековая мастика стойка в кислых и щелочных средах. [8]
Пековые мастики обладают рядом отрицательных качеств и в первую очередь пониженной пластичностью при отрицательных температурах ( что не позволяет наносить их зимой) и холодной текучестью при температурах ниже температуры размягчения. Для устранения холодной текучести пековых мастик при нанесении их на трубопроводы используют стекловолокнистую рогожку в качестве армирующего материала. [9]
Он устойчив против соляной, серной и фосфорной кислот средних концентраций, минеральных солей и щелочей. Шамотный кирпич, пропитанный битумом, укладывают на битуминолях, а пропитанный пеком - на пековых мастиках. [10]
 |
Отклонения от размеров плиток.| Шпунтованная кислотоупорная плитка. [11] |
Для применения шамотного кирпича в противокоррозионной технике его необходимо пропитать в расплавленных битумных или пековых материалах. При пропитке эти материалы заполняют поры, чем повышают механическую прочность и химическую стойкость кирпича. Пропитанный битумом шамотный кирпич укладывается только на битумных вяжущих ( битуминолях), а пропитанный пеком - на пековых мастиках. [12]
Исковые покрытия аналогичны покрытиям па основе битумных мастик. В связи с высокими диэлектрическими свойствами ( удельное электрическое сопротивление покрытия в агрессивной среде длительное время составляет 109 - 1010 Ом см) покрытия и его водостойкостью ( водонасыщенность через год испытания - не более 1 %) по сравнению с битумным позволяет уменьшить толщину изолирующих слоев до 2 мм. Благодаря этому повышается механическая прочность покрытия за счет улучшения армирующего эффекта обмоток. Токсичность пековых мастик ограничивает их применение при изоляционных работах. [13]
Пековые покрытия аналогичны покрытиям на основе битумных мастик. В связи с высокими диэлектрическими свойствами ( удельное электрическое сопротивление покрытия в агрессивной среде длительное время составляет 10s - 1010 Ом см) покрытия и его водостойкостью ( водонасыщенность через год испытания - не более 1 %) по сравнению с битумным позволяет уменьшить толщину изолирующих слоев до 2 мм. Благодаря этому повышается механическая прочность покрытия за счет улучшения армирующего эффекта обмоток. Токсичность пековых мастик ограничивает их применение при изоляционных работах. [14]
Страницы: 1