Cтраница 2
Котлы для варки и разогрева кровельных мастик должны быть прочно закреплены в корпусе печи и иметь плотно закрывающиеся несгораемые крышки. Заполнение котлов допускается не более чем на 3 / 4 их емкости. Возле каждого варочного котла должен постоянно находиться комплект противопожарных средств - пенные огнетушители, лопаты и сухой песок. Доставка разогретых г. - астнк к рабочим местам должна осуществляться в бачках, им.юш. их форму усеченного конуса, плотно закрытых крышкой. Наполнение бачков допускается не более чем на 3 / 4 их емкости. [16]
Котлы для варки и разогрева кровельных мастик должны быть прочно закреплены в корпусе печи п иметь плотно закрывающиеся несгораемые крышки. Заполнение котлов допускается не более чем на 3 / 4 их емкости. Возле каждого варочного котля должен постоянно находиться комплект противопожарных сгт. Доставка разогретых м:: стпк к рабочим местам должна осуществляйся в бачках, нме о цих форму усеченного конуса, плотно закрытых крышке 3 / 4 их емкости. [17]
При производстве такого ремонта совмещенной крыши применяют готовую кровельную мастику. Ее можно также приготовить и на месте по весьма простому рецепту: смешивают битум марки БН-IV или смесь битумов БН-1П ( 40 %) и БН-V ( 60 % по весу) с добавлением наполнителя ( асбест 6 или 7 сорта) в количестве 10 % от веса битума. Для повышения гнилостойкости рулонного ковра в состав битумной мастики рекомендуется ввести 3 % фтористого ( кремнефтористого) натрия или антраценового масла. [18]
Полотнища рубероида на поверхности плит закрепляют путем наклейки на битумную кровельную мастику, которую изготовляют на основе нефтяных кровельных битумов марки БНК-90 / 40 или БНК-90 / 30 с добавкой наполнителей ( асбеста, порошков из известняка, доломита и др.) и прочих добавок для повышения пластичности и других свойств. Рубероид наклеивают горячим способом путем расплавления битумной мастики и холодным способом с применением специальных холодных битумных мастик. Расплавляемые ( горячие) битумные мастики, применяемые при горячем способе, имеют марки МБКТ-55, МБК-Г-65, МБКТ-75, МБКТ-85, МБК-7-100. Температура теплостойкости мастик имеет большое значение, так как от нее зависит прочность склеивающих слоев рулонных ковров. Если в жаркую погоду мастика с малой температурой теплостойкости нагреется до достаточно высоких температур, то произойдет не только размягчение, но и вытекание мастики, что может вызвать нарушение сплошности гидроизоляционного ковра. Холодная битумная мастика - смесь коллоидного раствора нефтяного битума в органическом растворителе ( керосине, лигроине, соляровом масле и др.) с наполнителями и антисептиком. Такую мастику наносят на кровлю без нагрева, а ее затвердевание происходит за счет испарения растворителя и проникновения его в рулонный материал - рубероид. На практике применяют мастику битумную кровельную холодную марки МБК-Х-1 с теплостойкостью 70 С. [19]
В состав покрытия входят следующие элементы: железобетонные плиты; пароизоляция из рулонного материала на кровельной мастике; утеплитель из легкого бетона; основание под кровлю ( легкий бетон марки 50 с уклоном); водоизоляционный ковер из четырех слоев рулонных материалов на мастике, и защитный слой из одного слоя гравия, втоп-ленного в кровельную мастику. С покрытия устраивают внутренний водоотвод. [20]
До недавнего времени одним из самых распространенных мастичных материалов, применяемых при устройстве и ремонте кровель, была горячая битумная кровельная мастика ( например, марки МБК-Г), в состав которой кроме битума входит минеральный наполнитель. В качестве наполнителей используют асбест, асбестовую пыль, тонкоизмельченные порошки, главным образом карбонатных пород, и др. Наполнители повышают теплостойкость и твердость мастик, уменьшают температурные деформации, сокращают удельный расход органического вяжущего. Волокнистые наполнители, армируя материал, увеличивают его условную прочность. [21]
Сравнительный анализ качества опытных образцов битумов, приготовленных БашНИИНП, и сплавов, применяемых в настоящее время для приготовления кровельных мастик, показывает ( табл. 4), что при разных значениях температуры размягчения опытные образцы битумов обладают лучшей морозостойкостью, их температура хрупкости на 1С - 15 С ниже температуры хрупкости применяемых сплавов. Следовательно, кровли, выполненные с применением таких битумов, должны обладать большей надежностью и долговечностью. [22]
Сравнительный анализ качества опытных образцов битумов, приготовленных БашНИИНП, и сплавов, применяемых в настоящее время для приготовления кровельных мастик, показывает ( табл. 4), что при разных значениях температуры размягчения опытные образца битумов обладают лучшей морозостойкостью, их температура хрупкости на 1С - 15 С ниже температуры хрупкости применяемых сплавов. Следовательно, кровли, выполненные с применением таких битумов, должны обладать большей надежностью и долговечностью. [23]
Сравнительный анализ качества опытных образцов битумов, приготовленных БашНИИНП, и сплавов, применяемых Б настоящее время для приготовления кровельных мастик, показывает ( табл. 4), что при разных значениях температуры размягчения опытные образцы битумов обладают лучшей морозостойкостью, их температура хрупкости на 1С - 15 С ниже температуры хрупкости применяемых сплавов. Следовательно, кровли, выполненные с применением таких битумов, должны обладать большей надежностью и долговечностью. [24]
Скатные кровли при уклоне от 2 5 до 10 % должны иметь трехслойный кровельный ковер из битумных, дегтевых, дегтебитумных или гудрокамовых материалов и защитный слой из гравия, втопленного в битумную или дегтевую кровельную мастику. [25]
В промышленных зданиях плоские кровли должны иметь, как правило, четырехслойный рулонный ковер из дегтевых, дегтебитумных, гудрокамовых биостойких или антисептированных материалов и защитный слой из гравия светлых тонов ( ГОСТ 8268 - 74) с фракцией 5 - 10 мм, втапливаемого в кровельную мастику. [26]
В состав покрытия входят следующие элементы: железобетонные плиты; пароизоляция из рулонного материала на кровельной мастике; утеплитель из легкого бетона; основание под кровлю ( легкий бетон марки 50 с уклоном); водоизоляционный ковер из четырех слоев рулонных материалов на мастике, и защитный слой из одного слоя гравия, втоп-ленного в кровельную мастику. С покрытия устраивают внутренний водоотвод. [27]
Дегтевые мастики приготовляют из дегтевого вяжущего ( сплав каменноугольных пеков с антраценовым маслом) и наполнителей. Горячие дегтевые кровельные мастики выпускают трех марок: МБК-Г-50, МБК-Г-60 и МБК-Г-70. Применяют такие мастики для приклеивания и склеивания рулонных дегтевых материалов при производстве гидроизоляционных и кровельных работ. [28]
Среди мастик следует особо отметить кровлелит и гидробутил. Кровельную мастику кровлелит применяют для устройства безрулонных кровель по бетонному основанию, а гидроизоляционную - для гидроизоляции стыков различных сооружений и конструкций. [29]
Второй вариант стандартизации заградительных параметров встречается несколько реже. Для битумной кровельной мастики установлены пределы содержания волокнистого наполнителя, равные 15 - 25 % общей массы мастики. [30]