Cтраница 3
Рабочая база изготовляемых датчиков в зависимости от вида исследуемых напряжений может быть равна от 0 5 до 5 мм. Решетка состоит из 7 - 10 витков проволоки, укладываемых на ширине 0 2 - 0 3 мм. Линейные размеры отдельных датчиков ( например, с рабочей базой 0 5 - 1 0 мм) позволяют измерять напряжения практически в отдельных точках - Сопротивление датчиков, изготовленных по предложенной схеме, составляет 70 - 200 ом. [31]
Определение пределов прочности при сдвиге на плоских образцах является одной из сложных и до конца нерешенных задач. Существует множество методов ее определения [78], однако все они чувствительны к способу их реализации, изменению размеров образца и рабочей базы. [32]
Программная реализация любого этапа ДЭП-процсдуры представляет собой операцию означивания атрибутов определенного FR, которая автоматически выполняется с помощью блока вывода решений ( БВР), программно реализованного в структуре инструментальной ЭС Экран-ХТС ( см. гл. БВР - это управляющая программа, реализующая прямую стратегию поиска решения от исходных данных к цели, используя для поиска заключений правил стратегию лучевого ветвления на ДВР ( см. разд. Означенный FR превращается во фрейм-пример ( fr), пересылаемый в рабочую базу знаний ( РБЗ), предназначенную для хранения отдельных фактов, fr, сетей fr, необходимых для генерации семантического решения данной ИЗС. [33]
Измерение деформаций в процессе малоцикловых испытаний является неотъемлемой их частью, поскольку лишь знание их кинетики позволяет в полной мере судить о циклических свойствах материалов и получать данные для анализа условий деформированного состояния в элементах конструкций. Однако большинство из них оказываются малопригодными для работы в условиях высоких температур. Поперечные деформации измеряются, как правило, в случае использования образцов корсетного типа или затрудненного доступа к поверхности цилиндрического образца. В этом случае необходим их последующий пересчет в продольные [11], поскольку именно на использовании последних построены соответствующие уравнения состояния и критериальные зависимости. Рассматриваемые ниже результаты получены при использовании продольного охлаждаемого деформометра, располагаемого непосредственно на рабочей базе нагретого образца [8-10], а диаграммы циклического деформирования регистрировались на двухкоординатном потенциометре в координатах нагрузка-деформация. [34]
Образец закрепляется в захватах с помощью вкладышей 8 и гаек 9, также изготовленных из жаропрочного материала. Применение сухой смазки из дисульфида молибдена в резьбовом соединении захват-гайка предотвращает схватывание в процессе работы. Закрепление нагревателя, его центрирование внутри образца, а также подвод к нему электрического тока осуществляется с помощью медных водоохлаждаемых токоподводов 10, установленных в изоляторах 11 на основании станины 12 и вводимых в захваты через выполненные в них прорези. Один из токоподводов имеет упругий элемент 13, предназначенный для компенсации температурного удлинения нагревателя. Система электрического питания последнего состоит из понижающих трансформаторов, приставки управления нагревом УПИ с мощными тиристорами Td и ТС2, а также регистрирующего потенциометра КСП-4 с платино-родий-платиновой или хромель-алюмелевыми термопарами, привариваемыми точечной сваркой к поверхности образца. Принцип работы данной системы при регулировании температуры аналогичен [4, 6], что обеспечивает ее высокую стабильность и точность поддержания в пределах 0 5 % от заданной величины. Благодаря расположению нагревателя внутри головок образца, происходит также их подогрев, обусловливая уменьшение теплоотвода в головках от рабочей базы и снижение градиента температуры по длине базы. Использование разработанной системы нагрева обеспечивает свободный доступ к наружной поверхности образца, что позволяет расположить на ней высокотемпературный деформометр для измерения продольных деформаций [4], а также осуществлять наблюдения с помощью металлографических микроскопов за образованием и развитием микро - и макротрещин, а в отдельных случаях и за структурными изменениями материала в процессе программного циклического нагружения. [35]