Материал - диффузор
Cтраница 1
 |
UI-5. Мешалка цепная. [1] |
Материал диффузора - нержавеющая или г. юридп-стая еталь с покрытием из кислотостойкой резины. Трубы змеевика свинцовые или из нержавеющей стали. [2]
Искажения первого типа являются следствием возбуждения в материале диффузора так называемого структурного, призвука, имеющего более или менее равномерный спектр. Такие искажения наиболее значительны в недостаточно демпфированном диффузоре и возникают как отклик на механическое возбуждение, источником которого является звуковая катушка. Этот вид искажений придает звучанию громкоговорителя характерную тональную окраску, свойственную громкоговорителю данного типа. Искажения второго типа зависят от интенсивности стоячих волн, возникающих в диффузоре, причина появления которых рассмотрена выше. Интенсивные стоячие волны приводят к образованию участков диффузора, способных излучать звук на собственных частотах. Излучения участков диффузора также квалифицируются как нелинейные искажения, и они могут в несколько раз превышать первый тип искажений. Отсюда становится очевидным путь борьбы с такими искажениями, заключающийся в снижении интенсивности отраженной от диффузородержателя составляющей механических колебаний и обеспечения режима бегущей волны в диффузоре. Диффузоры высококачественных головок громкоговорителей обычно выполняют с подклеенным верхним подвесом и воротником, из - готовляемыми отдельно из метариала с большим показателем затухания механических колебаний. Такие головки имеют более высокую стоимость и менее технологичны в производстве по сравнению с массовыми головками громкоговорителей, диффузор которых изготовляют вместе с верхним подвесом и воротником. Другой недостаток головок с подклеенным верхним подвесом - более низкая их чувствительность, обусловленная меньшей радиальной жесткостью подклеенного подвеса и возникающей опасностью затирания звуковой катушки в зазоре. Эта опасность вынуждает разработчиков применять более широкий воздушный зазор с соответствующим снижением индукции магнитного поля. Причиной затирания звуковой катушки является спиралевидная форма намотки ее витков и связанная с ней тангенциальная составляющая силы Лоренца. У низкочастотных головок громкоговорителей применение особо гибкого верхнего подвеса позволяет, помимо ослабления отраженных от диффузородержателя механических колебаний, получать более низкую резонансную частоту. Для массовых широкополосных и среднечастотных головок громкоговорителей снижение интенсивности отраженных от диффузородержателя составляющих и обеспечение режима бегущей волны могут быть достигнуты нанесением вибропогло-щающей незасыхающей мастики на часть верхнего подвеса, не входящую в динамическую массу диффузора. [3]
Для низкочастотных ГГ в аппаратуре HI-FI добавляют длинноволокнистые шерстяные волокна, что позволяет увеличить коэффициент демпфирования в материале диффузора и уменьшить неравномерность АЧХ. Каждый раз при разработке нового типа громкоговорителя происходит длительный поиск оптимального для него состава композиции. Возможность подбора составов на основе сочетаний различных натуральных ( шерстяных, текстильных и др.) волокон с целлюлозными ( хотя они и используются с конца 20 - х годов) еще далеко не исчерпали себя. [4]
С повышением частоты диффузор громкоговорителя перестает колебаться как недеформируемая масса и ведет себя как система с распределенными постоянными и большим числом резо-нансов. Благодаря тому, что материал диффузора обладает большим затуханием, резонансы не очень ярко выражены и механическое сопротивление его колеблется около некоторого среднего значения. Суммарное механическое сопротивление диффузора и катушки приближенно можно считать состоящим из активного сопротивления ( соответствующего среднему сопротивлению диффузора) и сопротивления массы катушки, которая значительно меньше массы диффузора. Реактивная же часть сопротивления излучения резко падает и приближается к нулю. [5]
Наиболее часто встречающиеся неисправности громкоговорителей требуют некоторого пояснения. К таким неисправностям относятся: обрыв звуковой катушки, приводящий к прекращению работы громкоговорителя; касание звуковой катушкой стенок зазора, что приводит к появлению шорохов и трения при движении катушки в зазоре; механическое повреждение диффузора и центрирующей шайбы, которое за - ключается в разрывах и вмятинах материала диффузора и деформации центрирующей шайбы. При механических повреждениях громкоговорителей звучание радиолы или электрофона приобретает дребезжащий характер, иногда появляются хрипы или призвуки на определенных частотах звукового диапазона. При повреждении электрической части устройства ( обрыв гибких выводов и замыкание или обрыв витков звуковой катушки) громкость резко снижается либо звук пропадает совсем. [6]
Частоту, выше которой диффузор колеблется как мембрана, можно повысить ( при сохранении его массы и тех же размеров) путем придания ему большей жесткости. Это делают путем утолщения стенок диффузора с уменьшением их толщины к периферии. Применяется различная пропитка материала диффузора. [7]
Обычно разработчики головок громкоговорителей стремятся расширить область поршневого действия диффузора в сторону высоких частот путем придания специальной формы образующей конуса. Для правильно сконструированного целлюлозного диффузора область поршневого действия может быть приблизительно определена как длина волны звука, равная длине окружности диффузора в основании конуса. На средних частотах скорость изменения фазы сигнала в звуковой катушке превышает скорость распространения механического возбуждения в материале диффузора и в нем возникают волны изгиба, диффузор уже не колеблется как единое целое. На этих частотах показатель затухания механических колебаний в материале диффузора еще недостаточно велик и колебания, достигая диффузородержателя, отражаются от него и распространяются по диффузору обратно в сторону звуковой катушки. [8]
Учитывая сложность и многообразие требований, предъявляемых к каждому элементу ГГ ( магнитной цепи, шайбе, катушке, подвесу, диффузору), выбор материалов для каждой из вышеуказанных частей является труднейшей проблемой в практике разработок и производства громкоговорителей, от успешного решения которой зависят их параметры, качество звучания и надежность. За последние годы в связи со значительным прогрессом в производстве полимеров, магнитных материалов, клеев и др. число новых материалов для производства ГГ резко увеличилось, что в значительной степени обусловило количественный и качественный рост объемов их выпуска. Поскольку к материалам для каждого из перечисленных элементов Г Г предъявляются совершенно различные требования, рассмотрим их особенности в зависимости от области применения: материалы диффузоров; материалы для подвесов; материалы для центрирующих шайб; магнитные материалы; материалы для звуковых катушек, выводов, диффузородержателей; клеи. [9]
Обычно разработчики головок громкоговорителей стремятся расширить область поршневого действия диффузора в сторону высоких частот путем придания специальной формы образующей конуса. Для правильно сконструированного целлюлозного диффузора область поршневого действия может быть приблизительно определена как длина волны звука, равная длине окружности диффузора в основании конуса. На средних частотах скорость изменения фазы сигнала в звуковой катушке превышает скорость распространения механического возбуждения в материале диффузора и в нем возникают волны изгиба, диффузор уже не колеблется как единое целое. На этих частотах показатель затухания механических колебаний в материале диффузора еще недостаточно велик и колебания, достигая диффузородержателя, отражаются от него и распространяются по диффузору обратно в сторону звуковой катушки. [10]
В этих деталях, расположенных вблизи звуковой катушки, возникают токи Фуко, которые, в свою очередь, наводят ЭДС в звуковой катушке. Из-за свойства металла деталей магнитопровода это взаимодействие имеет нелинейный характер. Методы борьбы с токами Фуко известны и могу г, например, заключаться в уменьшении электрической проводимости частей деталей магнитопровода, прилегающих к звуковой катушке. Два других вида искажений, которые, строго говоря, нельзя называть нелинейными, связаны со свойствами материала диффузора. [11]
Достоинством этого аэратора является возможность очищать диффузор, не опоржняя аэротенк и не поднимая аэратор на поверхность. Чтобы прочистить колпак, необходимо прекратить подачу воздуха в аэратор и выпустить воздух из магистрали в атмосферу. Под давлением столба жидкости над аэратором эластичный колпак вдавливается внутрь корпуса. Затем следует опять впустить в аэратор воздух, в результате чего аэратор снова примет прежнюю форму. Изгибание материала диффузора во время этой операции приводит к тому, что частицы активного ила, пыли или окалины, забившие диффузор, размельчаются и продуваются в аэрируемую жидкость. Необходимость очистки диффузоров устанавливается по увеличению в них потерь напора до определенной величины. Достоинство данных аэраторов - возможность их монтажа по секциям, которые при необходимости могут быть легко подняты со дна резервуара. [12]
Для контроля этих параметров в условиях крупносерийного производства созданы устройства для автоматизации процесса измерений. Контроль по резонансу осуществляется на установках типа ИРСИД-80 ( см. гл. Измерения этих характеристик оказываются недостаточными для суждения о качестве диффузоров и установления их связи с параметрами технологического процесса. Поэтому ведутся поиски новых средств, пригодных для автоматизированного контроля процессов изготовления и оценки диффузоров. К их числу могут быть отнесены установки для измерения модуля сдвига в готовых диффузорах [38] и приборы для оптического контроля неоднородности распределения плотности по диффузору. Работа приборов основана на том, что материал диффузора, с одной стороны, обладает конечной прозрачностью по отношению к световому пучку в красной области спектра, с другой - прозрачность пропорциональна плотности диффузора. [13]
Страницы: 1