Материал - дробята
Cтраница 1
Материалы дробят в несколько ( 2 - 3) стадий, реже - в одну стадию. На каждой стадии дробления с использованием дробилок различных типов получают материал с требуемыми размерами частиц, которые отсеивают на грохотах, устанавливаемых перед дробилками. Дробилки последних стадий работают, как правило, в замкнутом цикле с виброгрохотом. [1]
Твердые, хрупкие и немажущиеся материалы дробят на цементных заводах в щековых, валковых, молотковых, конусных и ударно-отражательных дробилках, а мягкие, вязкие и пластичные - в валковых дробилках, болтушках и роторных мельницах. [2]
 |
Трехфазная дуговая электропечь для получения карбида кальция. [3] |
В состав шихты для получения карбида входит антрацит в смеси с коксом ( в соотношении 3: 1), который добавляют для понижения электрического сопротивления, и негашеная известь. Эти материалы дробят до размеров кусков 30 - 50 мм. Жидкий карбид поступает по стальному лотку 8 во вращающийся барабан 9, охлаждаемый снаружи водой, в котором карбид застывает и дробится на куски. [4]
 |
Трехфазная дуговая электропечь для получения карбида кальция. [5] |
В состав шихты для получения карбида входит антрацит в смеси с коксом ( в соотношении 3: 1), который добавляют для понижения электрического сопротивления, и негашеная известь. Эти материалы дробят до размеров кусков 30 - 50 мм. Карбид образуется в печи в жидком состоянии, выпускается из нее через специальное отверстие ( летку), поступает по стальному лотку 8 во вращающийся барабан 9, охлаждаемый снаружи водой, в котором застывает и дробится на куски. Расход электроэнергии значителен ( 2700 - 2900 кет-ч на 1 г карбида), и поэтому для производства карбида используется дешевая электроэнергия гидроэлектростанций. [6]
 |
Схемы щековых дробилок. [7] |
Руды и флюсовые материалы дробят в зависимости от характера металлургического процесса в одну, две и три стадии. По принципу действия дробильные машины разделяют на щековые, конусные, валковые и ударного действия. [8]
Генеральная ( первичная) проба, как и проба после сокращения, должна соответствовать по содержанию компонентов всей анализируемой партии материала. Для отбора генеральной ( первичной) пробы исходный твердый ( руда, уголь, горные породы и др.) материал дробят, перемешивают, а затем отбирают пробу. Размер генеральной пробы зависит от размера кусков материала, из которого отбирают пробу, от содержания определяемого компонента в данном материале, от равномерности распределения определяемого компонента в анализируемом объекте. [9]
Эта схема рассчитана на использование в качестве сырья одного твердого материала - известняка и одного мягкого - глины. Если в качестве сырья применяют только твердые материалы, например известняк, мергель, глинистые сланцы, то из схемы производства исключают роторную мельницу и все материалы дробят в дробилках, а затем измельчают совместно в мельнице, куда добавляют воду. Если же в качестве сырья применяют одни мягкие материалы, например мел, глину, мягкие мергели, то из представленной схемы производства исключают дробилку и все эти материалы обрабатывают в роторных мельницах, болтушках или в мельницах самоизмельчения Гидрофол, а затем доизмель-чают совместно в трубных шаровых мельницах. На большинстве заводов применяют в качестве топлива природный газ или мазут и тогда отпадает необходимость в углеподготовительном отделении. [10]
Для испытаний требуется небольшое количество материала, значительно меньшее, чем в отобранной средней пробе. Поэтому исходную среднюю пробу сокращают, доводя ее величину до требуемой. Одновременно с сокращением материал дробят и размалывают. [11]
В качестве добавок применяют антрацит, каменный или бурый уголь, древесные опилки, лигнин, известь и пр. После агломерации глыбы материала дробят и рассеивают на фракции. [12]
Температура прокаливания зависит от свойств исходного материала и технологии изготовления из него изделий. Материал прокаливают в порошкообразном состоянии или в виде брикетов. В некоторых случаях исходные материалы, такие, как А12Оз, MgO, ZrO2 и ThO2, подвергают плавлению. Прокаленный или электроплавленый материал дробят и измельчают. Для дробления материала применяют щековую дробилку, а при небольшом производстве - пресс и пресс-форму из закаленной стали. [13]
Страницы: 1