Материал - камера
Cтраница 2
Здесь 5д п - допускаемое напряжение для материала камеры или барабана при комнатной температуре. [16]
Температурный режим устанавливают в зависимости от термостойкости материала камеры сжигания в условиях данного процесса. Так, сжигание фосфора в камерах или башнях из огнеупорного кирпича ( обычно шамот среднего качества) приходится вести с невысокой интенсивностью, - как правило, не более 10 - 15 кг / ( м3 - ч), поскольку отвод тепла в этом случае происходит лишь с наружной их поверхности к воздуху в результате естественной конвекции и теплоизлучения. [17]
В работе отмечается наличие химического взаимодействия между материалом камеры и бором, что, по мнению авторов, могло привести к занижению результатов по давлению пара в 1 73 раза, а по теплоте сублимации - к завышению на 2 5 ккал / г-атом. [18]
В отдельных работах такое взаимодействие изучали специально и материал камеры служил одним из реагентов. [19]
Источниками инструментальной погрешности могут быть: неоптимальный выбор материала камеры, ненадежность теплового контакта монокристалла с измерительной камерой, недостаточная чувствительность термометра и неточность измерительного прибора. Общая погрешность прибора не превышает на практике нескольких процентов. [20]
Давление в шинах подлежит систематическому контролю, так как материал камеры - - резина - не является абсолютно плотным телом и воздух постепенно проходит через стенки камеры; воздух просачивается также через неплотности вентиля. [21]
 |
Эскиз установки ведущего вала. [22] |
Выключатель не обеспечивает отключения токов КЗ из-за малой дугостойкости материалов дугогасителыюй камеры при недостаточных изоляционных расстояниях внутри камеры. Это приводит к перекрытиям внутри камеры и отказам в отключении. [23]
В - винвпластовый, ВС - винипласт, стеклопластик ( материал дугогаснтельной камеры и корпуса); число после первого дефиса - номинальное напряжение, кВ; в числителе - нижний предел тока отключения, кА, в знаменателе-верхний предел тока отключения, кА: У - для работы в районах с умеренным климатом, ХЛ - с холодный климатом; цифра 1-для работы на открытом воздухе. [24]
С - удельная теплоемкость материала камеры; V - объем, занимаемый материалом камеры; Я - удельная теплопроводность материала камеры; Р - мощность, выделяемая термостатируемой схемой. [25]
К материалу ствола, также испытывающему большую нагрузку, предъявляются те же требования, что и к материалу камеры. [26]
В тех местах, где задерживается дуга, например у межконтактного промежутка, у концов дугогасительных рогов, материал камер выгорает тем больше, чем он менее дугостоек. [27]
Значительные изменения давления и состава остаточных газов можно наблюдать при фазовых или структурных изменениях в исследуемом веществе или материале камеры, что может при этом оказать влияние на величины измеряемых скоростей испарения. [28]
С - удельная теплоемкость материала камеры; V - объем, занимаемый материалом камеры; Я - удельная теплопроводность материала камеры; Р - мощность, выделяемая термостатируемой схемой. [29]
В первые часы заполнения камеры сырьем ( первая стадия цикла коксования) имеются значительные и непроизводительные потери тепла на обогрев материала камеры, а также на повторное испарение дистиллятной части, которая конденсируется на более холодных верхних поверхностях камеры и возвращается в коксуемое сырье. Это замедляет протекание процесса деструкции до кокса. Состав остатка изменяется постепенно с возрастанием в нем не растворимых в бензоле и асфальтенов подобно изменению остатка при коксовании в кубах с периодической загрузкой сырья. По достижении определенного соотношения в количестве и качестве составных частей остатка ( соответственно концу третьего этапа коксования в кубах) почти весь остаток в довольно короткий промежуток времени образует коксовый пирог. Этот момент так же, как и при коксовании в кубах, характеризуется наибольшей степенью вспучивания остатка. Время, потребное для доведения остатка до этого момента, зависит от состава сырья и от температуры его нагрева. На основании наших данных оно значительное при коксовании полугудрона, имеющего большое количество масел и смол и небольшое количество асфальтенов, меньше при коксовании гудрона и еще меньше при коксовании крекинг-остатка, содержащего наибольшее количество асфальтенов и наименьшее количество смол. От повышения температуры нагрева сырья, подаваемого в реакторы, это время уменьшается. При нагреве сырья до 475 оно составляет 8 - 9 час. При повышении температуры нагрева до 500 это время составляет соответственно 6 - 7, 5 и 2 5 - 3 часа. При дальнейшем нагреве сырья до 505 - 510 оно снижается соответственно до 5 4 и 2 час. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5