Материал - клапан
Cтраница 2
Длина Ъ2 конусной части затвора клапана должна быть, с целью устранения неравномерной выработки седла, несколько больше его ширины &. Твердость материала клапана должна быть возможно высокой и превышать твердость материала седла. [16]
Автомат предназначен для шлифования стержней клапанов. В зависимости от выполняемой операции и материала обрабатываемого клапана устанавливается соответствующий режим обработки. [17]
Для обеспечения плотности арматуры ее уплотняющие поверхности после проточки хорошо шлифуют и раздельно притирают с применением тонких абразивных паст. Для доводки применяют пасту ГОИ трех степеней тонкости. Материал клапанов и седел должен сопротивляться коррозионному воздействию среды и эрозии при рабочей температуре среды, для этого уплотнительные поверхности седел наплавляют легированными электродами. Желательно, чтобы материал клапанов был мягче материала седел, так как механическая обработка клапанов на станке более проста. [18]
 |
XII. Двухклапанный распределитель с разгрузкой. [19] |
Для изготовления клапанов и седел, работающих на воде, применяют кор-розионностойкую сталь и высококачественные фосфористые бронзы. Для повышения прочности и получения зеркальной поверхности при шлифовании клапана желательно подвергать его закалке. Твердость материала клапана должна быть больше твердости материала седла. Ширину уплот-нительной фаски седла определяют из расчета по допускаемому напряжению на смятие. [20]
Минерализованная вода, добываемая вместе с нефтью, вследствие электрохимической коррозии преждевременно выводит из строя приемную или нагнетательную часть насоса ( шарики и гнезда клапанов) и снижает его производительность. Особенно сильное разъедающее действие оказывает сероводород в присутствии воды. В результате воздействия сернистого газа поверхность шариков клапанов глубинных насосов делается неровной, ноздреватой, а материал клапана становится хрупким и при ударе разрушается. В скважинах с наличием агрессивной среды применяют износостойкие насосы ( азотированные плунжер и втулки), с клапанными узлами, в которых подобрано правильное сочетание сталей для шариков и седел. [21]
 |
К определению проходного сечения клапана. [22] |
Клапаны, особенно выпускные, работают в условиях высокой тепловой напряженности; температура головки впускного клапана достигает при полной нагрузке двигателя 300 - 400 С, а выпускного 600 - 900 С. Столь высокая тепловая напряженность выпускных клапанов обусловливается главным образом их очень сильным нагревом во время процесса выпуска. Клапаны подвергаются также корродирующему действию газов. Материал клапанов вследствие этого должен обладать стойкостью против коррозии и хорошо сопротивляться износу, поскольку условия смазки стержня клапана неудовлетворительны. [23]
Для обеспечения плотности арматуры ее уплотняющие поверхности после проточки хорошо шлифуют и раздельно притирают с применением тонких абразивных паст. Для доводки применяют пасту ГОИ трех степеней тонкости. Материал клапанов и седел должен сопротивляться коррозионному воздействию среды и эрозии при рабочей температуре среды, для этого уплотнительные поверхности седел наплавляют легированными электродами. Желательно, чтобы материал клапанов был мягче материала седел, так как механическая обработка клапанов на станке более проста. [24]
Известно, что при работе дизелей в отдельных случаях наблюдается прогар клапанов. Одной из причин прогара может являться отложение на клапанах зольных продуктов сгорания. В зависимости от состава отложений, который в значительной мере определяется компонентами присадок к маслам, эти отложения при высокой температуре выхлопных газов находятся в расплавленном или твердом состоянии. Расплавы могут реагировать с материалами клапанов, а более твердые отложения вызывать эрозию поверхности. [25]
На рис. 3 - 25 приведено изображение этого устройства в разрезе. Устройство имеет низкую термическую массу, что облегчает охлаждение. Этот клапан, выполненный из мягкого эластомера, не имеет движущихся частей. Он состоит из двух лепестков, прижатых друг к другу под действием давления на входе в колонку. Ввод пробы происходит следующим образом. Шприцем с кварцевой иглой ( длина 105 мм, внешний диаметр 0 14 мм) отбирают из сосуда определенное количество пробы. Промокают иглу, чтобы удалить избыток пробы с внешней поверхности иглы. Направляющая иглы отжимается и раздвигает лепестки изолирующего клапана. Затем игла шприца проходит через направляющую иглы и попадает в колонку. Под действием направляющей клапан раскрывается; это предотвращает контакт с мягким клапаном, поэтому к игле не могут прилипнуть частички материала клапана. Изолирующий клапан непрерывно продувают. Прямо под клапаном расположен фильтр из пористого материала, который служит для продувки клапана. Когда игла попадает в колонку, отпускают направляющую иглы; она выходит из лепестков изолирующего клапана, которые обжимают иглу шприца. Затем быстро опускают поршень шприца и сразу же удаляют шприц из устройства ввода. [26]
Страницы: 1 2