Материал - конус
Cтраница 2
Сепараторы с пульсирующей разгрузкой осадка позволяют достичь высокой концентрации твердой фазы в осадке. Однако при увеличении концентрации твердой фазы часто происходит значительное уплотнение осадка, что затрудняет его полное удаление в случае, если силы адгезии осадка к материалу конусов значительны. [16]
На коническую поверхность по окружности плотно намотана изолированная проволока. Магнитные проницаемости материала конуса и окружающей конус среды одинаковы и равны единице. [17]
Коническая трещина разделяет верхнюю часть полупространства на две области: усеченный конус и окружающую его консоль. Заключительная стадия процесса разрушения состоит в отломе консоли путем передачи па нее части давления штампа через материал конуса. Отлому консоли предшествует полное или частичное разрушение материала конуса, приводящее i увеличению доли внешнего давления, передаваемого на консоль. [18]
Коническая трещина разделяет верхнюю часть полупространства на две области: усеченный конус и окружающую его консоль. Заключительная стадия процесса разрушения состоит в отделении консоли путем передачи на нее части давления от зубца через материал конуса. Отделению консоли предшествует полное или частичное разрушение материала конуса, приводящее к увеличению доли внешнего давления, передаваемого на консоль. [19]
Полуавтомат для спаев металлических конусов со стеклянными деталями электроннолучевых трубок токами высокой частоты выполнен в двух вариантах: первый предназначен для спая стеклянного дна с металлическим конусом, второй - для спая горловины с тем же конусом. Конструкции их мало отличаются друг от друга, поэтому здесь будет рассмотрена одна из них, а именно: для сварки стеклянного дна с металлическим конусом. Вид спая в данном случае несогласованный, так как коэффициент теплового расширения материала конуса ( хромистая сталь) значительно отличается от коэффициента теплового расширения стеклянного дна. Спай осуществляется здесь за счет образования пленки окисла, обладающей требуемыми свойствами. Для получения хорошего спая необходимо: предварительно нагреть стеклянное дно до температуры 450 С, равномерно довести нагрев до сварочной температуры 1 100 - 1200 С за 5 - 10 мин и произвести отжиг дна и горловины колбы после сварки. [20]
Полуавтомат для спаев металлических конусов со стеклянными деталями электронно - лучевых трубок токами высокой частоты выполнен в двух вариантах: первый предназначен для спая стеклянного дна с металлическим конусом, второй - для спая горловины с. Конструкции их мало отличаются друг от друга, поэтому здесь будет рассмотрена одна из них, а именно: для сварки стеклянного дна с металлическим конусом. Вид спая в данном случае несогласованный, так как коэффициент теплового расширения материала конуса ( хромистая сталь) значительно отличается от коэффициента теплового расширения стеклянного дна. Спай осуществляется здесь за счет образования пленки окисла, обладающей требуемыми свойствами. Для получения хорошего спая необходимо: предварительно нагреть стеклянное дно до температуры 450 С, равномерно довести нагрев до сварочной температуры 1 100 - 1200 С за 5 - 10 мин и произвести отжиг дна и горловины колбы после сварки. [21]
 |
Коническая фрикционная передача пресса. [22] |
Примером таких передач являются конусные и цилиндрические реверсивные передачи винтовых прессов. Передача ( рис. 100) имеет два ведущих конуса, поочередно сцепляемых с ведомым конусом осевым перемещением ведущего вала. При этом ведомый вал, связанный с винтом, получает то правое, то левое вращение, а винт соответственно осуществляет рабочий и обратный ход. Материал конусов обычно чугун, рабочую поверхность ведомого конуса покрывают кожаной лентой, прорезиненной тканью или прессованным асбестом. Обод ведомого конуса иногда изготовляют из текстолита. [23]
 |
Коническая фрикционная передача пресса. [24] |
Примером таких передач являются конусные и цилиндрические реверсивные передачи винтовых прессов. Передача ( рис. 100) имеет два ведущих конуса, поочередно сцепляемых с ведомым конусом осевым перемещением ведущего вала. При этом ведомый вал, связанный с винтом, получает то правое, то левое вращение, а винт соответственно осуществляет рабочий и обратный ход. Материал конусов обычно чугун, рабочую поверхность ведомого конуса покрывают кожаной лентой, прорезиненной тканью или прессованным асбестом. Обод ведомого конуса иногда изготовляют из текстолита. [25]
Примером таких передач являются конические и цилиндрические-реверсивные передачи винтовых прессов. Передача ( рис. 13.3) имеет два ведущих конуса, поочередно сцепляемых с ведомым конусом осевым перемещением ведущего вала. При этом ведомый вал, связанный с винтом, получает то правое, то левое вращение, а винт соответственно осуществляет рабочий и обратный ходы. Материал конусов обычно чугун. [26]
Страницы: 1 2