Материал - лист
Cтраница 2
Для изменения структуры материала листа и придания ему лучших пластических свойств на некоторых многовалковых правильных машинах встраивается система валков с перегибающим устройством. Лист проходит через подающие валки / и перегибается валком 2, действующим от рычажного механизма. [16]
Сравнение диаграмм работы материала листов из сплава Д16 - Т при растяжении и сжатии показывает, что эти диаграммы по своему характеру несколько отличаются между собой, и это отличие наиболее заметно на участке выше предела пропорциональности, где переход кривой сжатия в область неупругих деформаций происходит более плавно, чем у кривой растяжения. Аналогичный характер имеют кривые растяжения и сжатия для листов из сплава АМгб с той лишь разницей, что отличие между ними весьма невелико. [17]
Ориентация макромолекул в материале листа оценивается по усадке при нагреве. [18]
Чтобы максимально уменьшить удлинение материала листа при гнутье, операцию рекомендуется производить в две стадии. В гибочных станках с гидравлическим приводом ход должен быть отрегулирован таким образом, чтобы за первый прием рабочее лезвие проходило при изгибании листа только половину V-образного желоба. Заключительный ход должен быть отрегулирован так, чтобы лезвие не доходило до дна желоба на величину толщины листа и чтобы оставался еще между листом и дном желоба зазор величиной 2 38 мм. Для того чтобы предотвратить повреждение листа пластмассы изгибающим лезвием при последней стадии рабочего хода, вершина его должна иметь округление радиусом 3 17 мм. [19]
Под действием силы Р в материале листа также возникнут определенные радиальные напряжения. Предположим, что эти напряжения создают лишь упругие деформации в металле. В этом случае после снятия сил Р материал кольца, получивший остаточные деформации ( расширение по диаметру), не возвратится в свое первоначальное положение. Что же касается материала листа, получившего только упругие деформации, то после снятия нагрузки отверстие в нем будет стремиться сократить размер ( диаметр) до первоначального. В результате этого на поверхности кольца возникнут сжимающие усилия от материала листа, которые и обеспечат плотность и прочность соединения кольца с лиспом. [20]
Следовательно, проверять надо не только материал листа, но и материалы, из которых изготовлены составные части сосудов, только методы контроля должны быть изменены. [21]
Ширина блока Вы определяется из условия ширины материала листа и условий монтажа. [22]
Испытаниям на ударную вязкостьлосле механического старения должен подвергаться материал листов и проката для крепежа из углеродистой и низколегированной марганцовистой сталей, подлежащих в процессе изготовления деталей холодному формоизменению без последующего отпуска и предназначаемых для работы при температурах 200 - 350 С. [23]
 |
Схема нагружения рицы. [24] |
Во время вырубки пуансон и кромка матрицы разделяют материал листа вдоль замкнутой линии Толщина листа колеблется от нескольких десятых миллиметра до 10 мм. Пуансон представляет собой брусок или цилиндр, рабочей частью которого является режущая кромка. [25]
Испытаниям на ударную вязкость после механического старения должен подвергаться материал листов и проката для крепежа из углеродистой, низколегированной марганцовистой и кремне-марганцовистой сталей, подлежащих в процессе изготовления деталей холодному формоизменению без последующего отпуска и предназначаемых для работы при температурах 200 - 350 С. Нормы по значениям ударной вязкости после механического старения должны соответствовать требованиям ст. 4.2.6 настоящих Правил. [26]
Испытаниям на ударную вязкость после механического старения должен подвергаться материал листов и проката для крепежа из углеродистой, низколегированной и кремнемарганцовистой сталей, подлежащих в процессе изготовления деталей холодному формоизменению без последующего отпуска и предназначаемых для работы при температурах 200 - 350 С. [27]
Испытаниям на ударную вязкость после механического старения должен подвергаться материал листов и проката для крепежа из углеродистой и низколегированной марганцовистой сталей, подлежащих в процессе изготовления деталей холодному формоизменению без последующего отпуска и предназначаемых для работы при температурах 200 - 350 С. [28]
Испытаниям на ударную вязкость после механического старения должен подвергаться материал листов и проката для крепежа из углеродистой, низколегированной и кремнемарганцовистой сталей, подлежащих в процессе изготовления деталей холодному формоизменению без последующего отпуска и предназначаемых для работы при температурах 200 - 350 С. [29]
Испытаниям на ударную вязкость после механического старения должен подвергаться материал листов и проката для крепежа из углеродистой, низколегированной марганцовистой и кремнемарганцовистой сталей, подлежащих в процессе изготовления деталей холодному формоизменению без последующего отпуска и предназначаемых для работы при температурах 200 - 350 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4