Материал - мембрана
Cтраница 2
Выбор материала мембраны для разделения заданной смеси компонентов А ж В заключается, следовательно, в отыскании такого полимерного материала, который обеспечил бы высокую селективность и скорость сорбции. Селективность сорбции определяется природой компонентов А и В и природой полимера. Наилучшие результаты поэтому достигаются обычно в том случае, когда растворимость, например, компонента А в полимере значительно больше растворимости компонента В. Тогда при благоприятном соотношении скоростей диффузии ( D A DB) проникшая через мембрану смесь будет значительно обогащена компонентом А. [16]
 |
Общий вид сушилки. [17] |
Выбор материала мембраны, определение ее толщины на параметры, указанные в технической характеристике, а также изготовление мембраны производит ВНИИТБХП. [18]
Структура материала мембран, применяемых для микрофильтрации, представляет собой пористое тело с прямыми цилиндрическими капиллярами, пронизывающими всю толщу мембраны. В последнее время широкое распространение получили изотропные ( ядерные) мембраны. [19]
По составу материал мембраны представляет собой смесь двух - и трехзамещенных эфиров целлюлозы. [20]
Во-первых, материал мембран работает далеко за пределом текучести в области, весьма близкой к пределу прочности, поэтому законы его деформирования могут быть описаны с использованием теории пластичности. [21]
При выборе материалов мембраны следует иметь в виду, что наибольший эффект разделения может быть получен в случае, если мембрана лиофильна по отношению к внешней фазе и лиофобна - к дисперсной. [22]
Путем выбора материала мембраны ( кожа, специальная резина) или покрытием тонкой фольгой из химически стойкого материала она легко может быть защищена от коррозийного действия среды. Недостатком металлических мембранных элементов является то, что даже незначительные перегрузки вызывают остаточную деформацию, а также то, что у них велик температурный коэффициент. Повышение чувствительности мембранных реагирующих элементов связано с увеличением размера мембраны. Для измерения разности давлений применяются мембраны с двухсторонним подводом давления и нагруженной с одной стороны пружиной ( фиг. [23]
При выборе материала мембраны следует иметь в виду, что наибольший эффект разделения достигается в случае, если мембрана лиофилъна по отношению к внешней фазе и лиофоб-на - к дисперсной. Однако для снижения количества проходящей через мембрану жидкости можно использовать материал, лиофильный к дисперсной фазе и лиофобный - к сплошной. [24]
При выборе материала мембраны необходимо учитывать влияние толщины мембраны на скорость срабатывания. Мембраны из материала большей толщины имеют меньшую чувствительность [220], поэтому в каждом конкретном случае предпочтительнее применять тот материал, который при наименьшей толщине обеспечивал бы получение требуемого разрывного давления. Однако с уменьшением толщины увеличивается область рассеяния разрывного давления, что нередко затрудняет выполнение первого требования и в значительной мере ограничивает применение слишком тонкой металлической фольги для изготовления разрывных мембран. [25]
Влияние нагрева материала мембраны на давление срабатывания показано на рис. 7.24. Таким образом, при динамическом нагружении мембраны влияние различных факторов неоднозначно. Имеющиеся в литературе [8 ] некоторые экспериментальные данные по этому вопросу носят частный характер. [26]
По своему составу материал мембраны представляет собой смесь двух - и трехзамещенных эфиров целлюлозы. [27]
Предположим, что материал мембраны и осадка одинаков и поверхность мембраны свободна от окисных слоев, затрудняющих диффузию водорода. Поместим систему координат таким образом, чтобы начало оси х совпало с анодной стороной ( выход водорода) мембраны. [28]
До - толщина материала мембраны; Ствр - временное сопротивление материала при растяжении ( предел прочности); R - радиус купола. [29]
Выбор конструкции и материала мембран зависит от условий эксплуатации сосудов и аппаратов, для которых они предназначены: давления, температуры, фазового состояния и агрессивности среды, скорости нарастания давления и других факторов. [30]
Страницы: 1 2 3 4