Cтраница 3
Но это уже связано со свойствами материала модели. [31]
Если зависимости ot - et для материалов модели и натуры близки к идеализированным диаграммам деформации ( рис. 5.5), критерии статического подобия упругопластических конструкций могут быть получены методами анализа размерностей, исходя из списка основных параметров процесса деформирования. [32]
Метод замораживания основан на том, что материал модели можно рассматривать как имеющий многофазную структуру: при нагреве до 80 - 130 С ( в зависимости от марки материала) одна часть материала размягчается, и прилагаемой к модели ( в нагретом состоянии) нагрузке будет сопротивляться упругий неразмягчающийся скелет. Если затем, не снимая нагрузки, модель охладить до комнатной температуры, то размягчившаяся при нагреве часть затвердевает ( замораживается) и будет удерживать полученную скелетом деформацию и при снятии нагрузки. [33]
В табл. 3 - 3 приведены характеристики материала модели. По мнению авторов исследований, в этом случае результаты испытаний должны быть более достоверными - ближе соответствовать испытаниям при наличии загрузки модели водой и при изучении колебаний в вертикальном направлении, при которых сила тяжести является существенным фактором. [34]
Условия ослабления потока Т - излучения в материале модели пласта и насыщающих пористую среду жидкостях по обе стороны границы раздела сред одинаковы. [35]
Если рассматриваемая деформация зависит от времени, то материал модели должен отвечать поставленному условию ( I. [36]
Схема поляризационной установки. [37] |
Динамическое ( силовое) подобие обеспечивают подбором свойств материала модели. [38]
Это постоянство масштаба измерений определяется неизменностью модуля упругости материала модели, стабильностью состояния и наклейки тензодатчиков. Приведенные на графике фиг. Устройство и способ изготовления тензодатчиков для моделей из органического стекла могут быть обычными. [39]
Здесь Емод и Енат - модули продольной упругости материала модели и натуры. [40]
Выплавление моделей из форм, В зависимости от материала моделей используют различные способы их удаления из оболочек. Удаление моделей может быть осуществлено непосредственно из оболочки до ее формовки и из формы после формовки блока моделей с оболочкой на нем. [41]
Такое распределение вызвано конечным значением отношения модуля упругости материала модели полуплоскости к модулю упругости материала штампа. [42]
Различные сочетания пружин и поршней позволяют иллюстрировать для материалов моделей соотношения между напряжениями, деформациями и временем. Действительно, используя модели из бесконечного множества пружин и цилиндров, можно воспроизвести диаграмму зависимости между напряжениями, деформациями и временем для любого линейно-вязкоупругого материала. [43]
Кроме того, важными требованиями, предъявляемыми к материалу моделей, являются: постоянство свойств при умеренных изменениях температуры, отсутствие заметной ползучести, заключающейся в непрерывном увеличении деформации при постоянной нагрузке, невысокая температура при заливке форм моделей и возможность механической обработки моделей на обычных металлорежущих станках или с помощью слесарного инструмента. [44]
Хорошая адгезия смолы с металлам позволяет обеспечить совместную работу материала модели, изготовленной на основе эпоксидной смолы, и решеток проволочных датчиков, помещенных внутри Модели. [45]