Материал - обечайка
Cтраница 3
Поскольку в процессе эксплуатации и корпус СП, и сопряженные с ним детали испытывают напряжения от статических, динамических и знакопеременных циклических нагрузок, то исследования прочности, тр щи-ностойкости, температурных воздействий являются весьма сложной задачей. Существенное значение имеет и выбор материала обечаек корпуса. [31]
 |
Схема установки обечайки на вращатель для сварки продольных швов. [32] |
Для окончательной сборки аппарат укладывают на несколько вращателей ( рис. 174), число которых определяется его длиной, диаметром и массой. Оно зависит также от толщины и качества материала обечаек. [33]
 |
Каркас одноканального усилителя с комбинированным монтажом. [34] |
Разъем 4 с контактами ножевого типа для внешних соединений ставится на задней стенке обечайки. На плате 5, закрепленной на ушках из материала обечайки, размещаются элементы, крепящиеся методом пайки, причем все выводы группируются вдоль ее длинных сторон, обращенных к контактам ламп и к разъему. Благодаря такому монтажу в блоке отсутствует жгут монтажных проводов, а имеются только короткие перемычки от выводов платы до соответствующих контактов на лицевой панели и задней стенке. Плата 5 может быть выполнена также печатным способом. [35]
В условиях эксперимента их влияние на результат не учитывалось, поскольку модуль упругости материала, из которого изготовлены корпус и опорная плата, на несколько порядков превосходит модуль упругости материала обечайки. Предварительно, перед испытаниями обечайки подвергались циклическим нагрузкам до значений, в два раза превышающих номинальные, с последующей выдержкой в течении 30 мин с номинальной нагрузкой. Это вызвано необходимостью устранения возможных остаточных напряжений в материале после вулканизации. Испытания на статическую жесткость проводили в несколько этапов: первичные, по результатам которых были выполнены конструкторско-технологические доработки и контрольные. Ниже приведены результаты контрольных испытаний. [36]
Большего эффекта в уменьшении поперечных размеров цилиндрической конструкции можно достигнуть, применив вместо одинарного двойное упругое временное деформирование. В этом случае гибку выполняют не на проектный, а на несколько меньший диаметр, с тем, чтобы после удаления скреплений, удерживающих временно-деформированную обечайку в напряженном состоянии, и разворачивания обечайки под действием упругих сил оставшуюся часть нахлестки можно было бы устранить, приложив усилия также не превышая предел упругости материала обечайки. [37]
Большего эффекта в уменьшении поперечных размеров цилиндрической конструкции можно достигнуть, применив вместо одинарного двойное упругое временное деформирование. В этом случае гибку выполняют не на проектный, а на несколько меньший диаметр, с тем, чтобы после удаления скреплений, удерживающих временно-деформированную обечайку в напряженном состоянии, и разворачивания обечайки под - действием упругих сил оставшуюся часть нахлестки можно было бы устранить, приложив усилия, также не превышая предел упругости материала обечайки. [38]
Материал обечайки и днища корпуса - сталь 16ГС; решетки - сталь 40Г; трубы - сталь 20; фланцы приварные в стык - литье 20ЛП; фланцы плоские - сталь 20; шпильки - сталь 35Х; гайки - сталь 35; крепежные детали внутренние - 1X13, 2X13; - опоры - сталь Ст. [39]
Котел-утилизатор типа Н-180 - газотрубный, с естественной циркуляцией, вертикальный, с вынесенным барабаном-паросборником. Материал обечайки и днищ - Сталь 20К - Барабан испарительной поверхности установлен под углом 10 к вертикали. К барабану приварены входная и выходная газовые камеры. Барабан-паросборник внутренним диаметром 1500 мм и тол-шиной стенки 10 мм опирается на два кронштейна, приваренных к вертикальному барабану. Барабан-паросборник имеет сепарационное устройство в виде дырчатого листа и жалюзи. Котел-утилизатор опирается на опорный пояс, приваренный к нижней части входной газовой камеры. Котел обмуровки не имеет, предусмотрена лишь наружная теплоизоляция котла и внутренняя теплоизоляция входной газовой камеры. [40]
Танки поставляются вместе с опорами. Опоры крепятся к танкам болтовыми соединениями и могут смещаться на расстоянии 100 мм. Заводом-изготовителем комплектно с каждым танком дается следующая техническая документация: чертеж общего вида танка, чертеж корпуса танка, расчет на прочность, паспорт сосуда, работающего под давлением ( по форме Госгор-технадзора СССР); копии сертификатов на материал обечайки и днищ, а также чертеж транспортирования. [41]
Комплексное ( некруглость) и местное ( угловатость) отклонения формы устраняют с помощью разжимного устройства эталонов - колец жесткости. Устранение отклонений и придание обечайке правильной формы в зависимости от заданных параметров ( R - радиус, 5 - толщина, / - ширина распорного кольца эталона, механические свойства материалов) проводят по технологическому допуску на отклонение радиуса AR. Допуск & R находят из ограничения величины кольцевых напряжений пределом текучести материала обечайки; допуск определяет распорную силу Р0 и не должен превышать конструкторского допуска на отклонение формы. [42]
 |
Барабанная сушилка. [43] |
Барабаны изготовляются из царг вольцованных из листовой углеродистой стали марок ВСтЗпс или ВСтЗсп ( ГОСТ 380 - 71), если материалы, подвергаемые сушке, не вызывают коррозии и необходимости применения легированных сталей. Обечайки барабанов толщиной s84 - 20 мм изготовляют сварными. Для листов толщиной до 20 мм применяют одностороннюю стыковую сварку, а для более толстых листов - двустороннюю. Барабаны, работающие в тяжелых температурных условиях ( при температуре стенок до 300 С), иногда делают цельноковаными. Для понижения местных напряжений материала обечайки под бандажами и венцовой шестерней приваривают усиливающие кольца, в 1 5 - 2 раза превышающие толщину барабана. [44]
 |
Барабанная сушилка. [45] |
Страницы: 1 2 3 4