Материал - уплотнительная поверхность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Экспериментальный кролик может позволить себе практически все. Законы Мерфи (еще...)

Материал - уплотнительная поверхность

Cтраница 2


При наличии внутреннего покрытия в арматуре обозначение примененного материала покрытия объединяют с обозначением материала уплотнительных поверхностей.  [16]

Если арматура имеет внутреннее покрытие, то обозначение материала покрытия объединяют с обозначением материала уплотнительных поверхностей ( гм - гуммирование, эм - эмалирование, ев - освинцевание, п - футеровка пластмассой), а иногда их дополняют римской цифрой, указывающей конструктивные варианты исполнения изделия.  [17]

Температура воды, показатель рН, загрязненность абразивными частицами и другие факторы учитываются при подборе материалов уплотнительных поверхностей. Если выбрана пара бронза графит, то вода должна быть особенно чистой и свободной от абразивных частиц, которые могли бы внедриться в сравнительно мягкую бронзу.  [18]

При наличии внутреннего покрытия арматуры материал этого покрытия указывается в четвертой части шифра вместо условного обозначения материала уплотнительных поверхностей и проставляется в соответствии с данными, помещенными ниже. Римская цифра в конце шифра указывает варианты конструктивного исполнения основного вида изделия, а также выполнение его из другого материала. Например, 15кч916бр - цифра 15 - вентиль, буквы кч - корпус из ковкого чугуна, цифра 9 - привод электрический, цифра 16 - номер фигуры, бр - уплотнительные поверхности из бронзы.  [19]

Клапаны обратные подъемные из серого чугуна ( рис. IX.26, а-г) изготовляют по ГОСТ 19500 - 74 на Ру 1 6 МПа восьми исполнений в зависимости от типа присоединения к трубопроводу, способа присоединения крышки клапана к корпусу и материала уплотнительной поверхности запорного элемента.  [20]

21 Запорный вентиль DJ 10 Мм для параметров пара р S55 кгс / см и t 565 С. [21]

Для лучшего использования эффекта приработки уплотнительных поверхностей материалы их должны иметь разную твердость. Обычно материал уплотнительной поверхности седла выбирают меньшей твердости, а тарелки - большей твердости, так как наплавку и обработку тарелки можно производить в более удобных условиях, чем седло 1 находящееся внутри корпуса. Ширина уплотнительной поверхности тарелки должна быть несколько больше ширины f уплотнительной поверхности седла.  [22]

23 Запорнъш вентиль 1Эу 10 мм для параметров пара р 2 55 кгс / сжа и I 565 С. а - седло. б - уплотнительная поверхность седла. в - тарелка. г - уплотнительная поверхность тарелки. [23]

Для лучшего использования эффекта приработки уплотнительных поверхностей материалы их должны иметь разную твердость. Обычно материал уплотнительной поверхности седла выбирают меньшей твердости, а тарелки - большей твердости, так как наплавку и обработку тарелки можно производить в более удобных усло - - виях, чем седло, находящееся внутри корпуса. Ширина уплотнительной поверхности тарелки должна быть несколько больше ширины уплотнительной поверхности седла.  [24]

Следует отметить, что стенды и установки для испытания на изнашивание сопряжений такого типа, известные по литературным данным, неполно воспроизводят условия эксплуатации названных сопряжений. Исследуя изнашивание материалов уплотнительных поверхностей узла затвора клиновых задвижек, испытания образцов обычно производят при трении с постоянной нагрузкой.  [25]

Буквы Б и Т указывают при заказе. В отдельных случаях после букв, обозначающих материал уплотнительных поверхностей, добавляют цифру которая обозначает вариант исполнения данного изделия, а также ука зывает, что оно изготовлено из другого материала.  [26]

При наличии в третьей части шифра трех цифр первая означает тип привода. Четвертая часть, состоящая из букв, определяет материал уплотнительных поверхностей. Таким образом, шифр 15кч18р означает ( табл. 11): 15 - вентиль, кч - корпус из ковкого чугуна, 18 - номер фигуры, р - уплотнение резиновое.  [27]

Во ВТИ было проведено испытание сплава К-4 ( ЦН-6) на эрозию в условиях воздействия горячей воды при температуре 210 С и давлении 220 кГ / см2, протекающей со скоростью у140 м / сек. В результате этих испытаний был сделан вывод, что эрозионная стойкость сплава К-4 удовлетворяет требованиям, предъявляемым к материалам уплотнительных поверхностей арматуры высокого и сверхвысокого давлений.  [28]

29 Вентиль муфтовый прямоточ-вый. [29]

В зависимости от геометрической формы уплотни-тельной поверхности запорного элемента различают краны конические, цилиндрические и шаровые. Краны классифицируют и по другим признакам, например по способу создания давления на уплотнительной поверхности, по числу проходов, по материалу уплотнительной поверхности.  [30]



Страницы:      1    2    3