Материал - покрытие
Cтраница 1
Материал покрытия выбирается таким, чтобы линии разрыва получались при напряжениях в модели, меньших предела пропорциональности материала модели. Вместе с тем материал покрытия должен быть достаточно эластичным для того, чтобы развитие трещин в покрытии строго следовало за развитием деформации в поверхности детали. [1]
Материал покрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих в состав сплава, разделяя их знаком дефис, и в скобках указывают максимальную массовую долю первого или первого и второго ( в случае трехкомпонентного сплава) компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой. [2]
Материал покрытия, состоящий из сплава, обозначают химическими символами компонентов, входящих в сплав, разделяя их знаком дефис. Максимальную массовую долю первого компонента указывают после химического символа первого компонента перед знаком дефис. [3]
 |
Вид трещин в хрупком лаковом покрытии ИМАШ. [4] |
Материал покрытия ( резинат бария) в виде мелкодисперсного порошка пропускается через плам я газовой горелки, расплавляется в нем и попадает на поверхность детали, где затвердевает, образуя покрытие. Возможно нанесение покрытия с применением металлизационных аппаратов с использованием электрической дуги вместо пламени горелки; при этом материал покрытия в виде отлитого стержня подается поступательным движением к дуге. [5]
Материал покрытия должен обладать высокой адгезионной способностью; иметь необходимую прочность, чтобы выдержать нагрузки, возникающие при давлении грунта; иметь технические характеристики, совместимые со средствами обеспечения катодной защиты; обладать низкой абсорбционной способностью. [6]
 |
Технологическая схема очистки урана дистилляцией фторидов. [7] |
Материалы покрытий, например алюминий или цирконий, слабо реагируют с фторирующими агентами при таком низкотемпературном процессе. [8]
Материалы покрытия ( брусчатку, кирпич) подвозят в контейнерах, а разгружают и подают к месту работ автопогрузчиками с вилочными захватами. До начала работ на стенах и колоннах должны быть обозначены ( с помощью нивелира) отметки чистого пола. [9]
Материалы покрытий обозначаются начальными буквами; в обозначении многослойных покрытий указываются все металлы, образующие покрытие в порядке нанесения слоев. [10]
Материал покрытия в плазменный поток подают либо вдуванием ( всыпанием) порошков в факел плазмы, либо введением стержня напыляющего материала в поток плазмы. Порошковый способ питания обеспечивает более равномерную работу напыляющих установок. [11]
Материал покрытия, подлежащий оплавлению на изделиях, предварительно измельчают, затем наносят на изделия мокрым или иногда сухим способом. При мокром способе из компонентов покрытия изготовляют шликер ( суспензию), при сухом - исходные материалы готовят в виде пудры. Способы нанесения пудры рассмотрены ниже. [12]
Материал покрытия тот же, что и в обычных случаях ( сталь, бронза, алюминий, цинк и др.) - Диаметр проволоки-1 5 - 2 0 мм. При изменении диаметра проволоки нужно заменить сопло. [13]
Материал покрытий должен быть устойчив против агрессивного воздействия гипериза и не вызывать взрыва и воспламенения при попадании на них гипериза. [14]
Материал покрытия испаряется при невысоком вакууме ( - - 1СГ1 Па); на подложку при этом подается достаточно высокий отрицательный потенциал относительно тигля с испаряемым металлом. Часть паров металла ионизируется в плазме газового разряда, и ионы осаждаются на заряженной подложке, образуя покрытие с высокой степенью однородности по толщине. [15]
Страницы: 1 2 3 4