Материал - ванна
Cтраница 2
Отрицательными сторонами процесса являются: сложность подготовки деталей к осталиванию, трудность подбора материала ванны, необходимость систематической корректировки электролита и частой его фильтрации, а также низкая твердость покрытия без последующих хромирования или цементации, ограничивающая номенклатуру восстанавливаемых деталей. [16]
Мартеновские печи разделяются по виду топлива на газовые и мазутные, по химическому составу материалов ванны - на основные и кислые. [17]
Сернокислые железные электролиты по сравнению с хлористыми обладают меньшей агрессивностью ( что облегчает выбор материала ванны) и в меньшей степени подвержены окислению. Осадки железа, полученные в сернокислых электролитах, обладают несколько большей твердостью, а наряду с этим и большей хрупкостью, чем в хлористых. [18]
Мартеновские печи разделяются по виду топлива на газовые и мазутные, по химическому составу материалов ванны - на основные и кислые. [19]
 |
Диаграмма состояния системы NaCl - СаСЬ. [20] |
Такой электролит по сравнению с другими наиболее электропрово-ден, он менее гидроскопичен, но более агрессивен по отношению к футерующим материалам ванны. При работе с таким электролитом приходится точно регулировать его состав, что вызывает некоторые затруднения. Поэтому необходимо поддерживать небольшую анодную плотность тока, в противном случае возникают анодные эффекты. Полученный натрий содержит повышенное содержание калия. [21]
 |
Распределение температуры по высоте ванны печи ОКБ-767. [22] |
Анализ данных электрического и механического зондирования и химико-технологические исследования работы печей, изложенные в главе IV, позволяют сделать вывод о зонном изменении удельного сопротивления материалов ванны, которое обусловлено изменениями состава шихтовых материалов или их агрегатного состояния. [23]
Ванны для растворов сенсибилизаторов, активаторов и меднения изготовляют из поливинилхлорида, полиэтилена, полипропилена или стали, выложенной одним из этих пластиков, и оборудуют устройством для перемешивания раствора и его фильтрации. Материалом ванны для травильного ( хромовосернокислотного) раствора служит сталь, облицованная свинцом ( 99 9 % РЬ); крышка ванны может быть сделана из пластмассы. Перемешивание раствора осуществляется пропеллерной мешалкой, а обогрев - нагревательным элементом с фарфоровой рубашкой, погруженным в раствор. Ванны для остальных растворов ничем не отличаются от обычно применяемых в гальванотехнике. Большой расход дистиллированной воды требует применения современной ионитовой установки. [24]
С, время 30 - 90 мин, Материал ванны - фаянс, стекло, керамика. [25]
 |
Поперечное сечение приводного рольганга. [26] |
Составными элементами агрегата являются кислотные ванны для травления и общая ванна для щелочи и пассивационного раствора. Кислотная ванна выполнена из стальных листов толщиной 10 мм, покрытых внутри слоем асбовинила толщиной 5 - 6 мм для защиты материала ванны от разъедания. Асбовинил, в свою очередь, защищен от механического повреждения при загрузке листов деревянной обшивкой. [27]
Процесс кисловки в отделочном производстве текстильной промышленности является необходимой операцией для удаления примесей из суровья, нейтрализации остатков щелочи после мерсеризации и повышения белизны хлопчатобумажных тканей. В качестве реагента применяют раствор серной кислоты, содержащий от 3 до 70 г / л H2SO4, при температуре 45 - 70 С. Под воздействием рабочего раствора материал ванны и особенно сварные швы разрушаются. Значительного снижения скорости коррозии металла, считают авторы [31], можно достичь, вводя в кислую среду ингибитор и одновременно применяя анодную защиту. [28]
Основным оборудованием цехов гальванических покрытий в производстве полупроводниковых приборов являются ванны, которые бывают двух типов: стационарные и вращающиеся. Все ванны, как правило, самодельные. В зависимости от технологического процесса покрытия стационарные ванны изготовляют с подогревом или без него. Технологический процесс покрытия определяет также и материал ванны. Так, золочение изделий в цианистом электролите проводят в эмалированной металлической ванне с подогревом; лужение - в ванне из нержавеющей стали - также с подогревом, а никелирование - в винипластовой ванне без подогрева. Для подогрева электролита обычно применяют трубчатые электронагреватели, которые обогревают ванну через водяную рубашку. [29]
 |
Диаграмма плавкости системы NaCl - CaCI2. [30] |
Страницы: 1 2 3