Материал - прокладка
Cтраница 3
Материал прокладок обычно указывается в проектах и технических условиях и при монтаже соединений замене не подлежит. [31]
Материал прокладок определяется проектом. Поверхности прокладок должны быть гладкими, без заусенцев, рванин и порезов. Не допускаются мягкие прокладки со следами излома, складками и трещинами, не допускается установка между фланцами нескольких или скошенных прокладок. [32]
Материалы прокладок устанавливают проектом. Поверхности прокладок должны быть гладкие, без заусенцев, рванин и порезов. [33]
Материалы прокладок устанавливают проектом. Поверхности прокладок должны быть гладкие, без заусенцев, рванин и порезов. Мягкие прокладки со следами излома, складками и трещинами не допускаются. [34]
Материалы прокладок устанавливают проектом. Поверхности прокладок должны быть гладкие, без заусениц, рванин и порезов. Мягкие прокладки со следами излома, складками и - трещинами не допускаются. Прокладки во фланцевых соединениях должны доходить до болтовых отверстий и не выступать внутрь трубы. При температуре перемещаемой среды до 105 С применяют прокладки из термостойкой резины, а при температуре выше 105 С - наронито-вые прокладки толщиной 2 - 3 мм. [35]
 |
Установка переходов. [36] |
Материал прокладки выбирают в зависимости от перекачиваемой среды, ее температуры и давления. Прокладочный материал не должен растворяться или разрушаться перекачиваемой жидкостью или газом и деформироваться под влиянием высокой температуры. В то же время он должен быть достаточно эластичным, чтобы при затяжке фланцевого соединения металл фланца плотно врезался с двух сторон в прокладку, создавая необходимый плотный затвор, препятствующий просачиванию жидкости или газа между прокладкой и фланцами, что особенно важно при монтаже обвязочных трубопроводов на нефтеперерабатывающих установках. [37]
Материал прокладок - железо Армко по ГОСТ 3836 - 47 для арматуры из перлитной стали и сталь марки Х18Н9Т по ГОСТ 5632 - 61 для арматуры из аустенитной стали. [38]
Материал прокладок; сталь Э по ГОСТ 3836 - 47 для арматуры из перлитной стали и сталь Х18Н9Т по ГОСТ 5032 - 61 для арматуры из аустенитной стали. [39]
 |
Приспособление для вырезки прокладок на сверлильном станке 9 - 142. [40] |
Материал прокладок для фланцевых соединений должен соответствовать проектным указаниям. При отсутствии этих указаний прокладки могут быть выбраны по табл. 30, гл. [41]
Материал прокладки должен обладать способностью к упругому сжатию при нахождении под нагрузкой при разных температурах в течение определенного периода времени. [42]
Материал прокладки должен обладать стабильностью физических свойств при рабочей температуре среды, быть коррозионно-устойчивым. Если прокладку изготовляют из металла, то он должен иметь твердость и предел текучести ниже, чем металл уплотняемых поверхностей фланцев или патрубков, чтобы пластически не деформировать уплотняющие поверхности, а также не должен образовывать с металлом арматуры при данной среде гальваническую пару. Для изготовления прокладок применяют различные материалы: резину, картон, асбест, паронит, пластмассы и металлы, обеспечивающие плотность неподвижных соединений при различных условиях работы арматуры в различных жидких и газовых средах. [43]
Материал прокладок - стали марок 08КП и 20, твердость 100 - 120 НВ; при работе в коррозионной среде - стали марок Х18Н9Т и Х17Н13МЗТ, твердость 160 НВ. [44]
Материалы прокладок выбирают в зависимости от физико-химических свойств измеряемой среды, температуры и давления. При этом следует учитывать физические свойства прокладочного материала, прочностные качества его, устойчивость к температурным влияниям и давлениям и повторность применяемости. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5