Материал - тарелка
Cтраница 1
Материал тарелок на параметры Р 200 - Ь250 - сталь 3X13 по ГОСТ 5632 - 61, на параметры / раб 140 кГ / смг, t 570 С - сталь XI8H9T по ГОСТ 5632 - 61 с наплавкой. [1]
Если материал тарелки не смачивается дисперсной фазой или если капли образуются с помощью сопел, обращенных выходными отверстиями к сплошной фазе ( особенно при наличии у сопел скошенных острых кромок), то размер образующихся капель можно регулировать. При малых скоростях жидкости в отверстии капли периодически образуются на кромках отверстий, отрываются и падают ( или поднимаются) в слой сплошной фазы. При увеличении скорости дисперсная фаза образует струю, которая суживается ( давая шейку) и на некотором расстоянии от поверхности тарелки распадается на капли. Если скорости в отверстии сопла достигают значений порядка 0 1 м / сек, то образующиеся капли имеют примерно одинаковый размер. В случае дальнейшего увеличения скорости в сопле длина струи достигает максимума и затем струя распадается на капли. [2]
 |
Схема нагружения пружинного амортизатора. [3] |
Пуассона материала тарелки; t - толщина листа; б - осадка пружины; А - коэффициент, принимают по рис. 13; h - высота внутреннего усеченного конуса. [4]
 |
Сорбционная колонна для работы с сорбентом тяжелее растворов и пульп.| Сорбционная колонна для работы с сорбентом легче растворов и пульп. [5] |
Толщина материала тарелок в сочетании с определенным способом их крепления должна обеспечить устойчивость всего пакета, воспринимающего динамическую нагрузку от колеблющейся жидкости. [6]
 |
Колонна Коха ( Koch Engineering Co, Inc.. [7] |
Если дисперсная фаза смачивает материал тарелки, в которой имеются сверленые отверстия, то размер образующихся в отверстиях капель будет велик, что приведет к уменьшению межфазовой поверхности и снижению скорости массопередачи. [8]
 |
Корреляционный график ( обозначения точек те же, что и на 2. [9] |
Выявленная зависимость коэффициента К от материала тарелки, вероятно, связана с неодинаковой остротой кромок и шероховатостью стенок отверстий, получаемых при одинаковой механической обработке различных материалов. [10]
Здесь [ 0ИЗ ] - допустимое изгибающее напряжение материала тарелки клапана, рк, ря - конечное и начальное давления насоса. [11]
 |
Тарелка с выштампованными сопел с отверстиями диа-отверстиями. метром больше 12 мм. [12] |
Если предполагают использовать тарелку со сверленными отверстиями, то следует также учитывать смачиваемость жидкостью материала тарелки. [13]
Такая картина образования капель наблюдается в том случае, когда диспергируется жидкость, не смачивающая материал тарелки. [14]
Для правильного выбора типа тарелки в задании на проектирование, кроме расходных параметров и физических свойств системы, должны быть приведены следующие данные: потребность в высокой производительности или эффективности тарелок; пределы изменения рабочих нагрузок, определяемые по допустимым минимальным нагрузкам ( в % от максимальной); наличие в сырье механических примесей и возможность образования твердых отложений, забивающих тарелку; возможность полимеризации или термического разложения продуктов; необходимость доступа к тарелкам для чистки и ремонта ( в случае агрессивности среды или образования осадка); ограничение на допустимое гидравлическое сопротивление тарелки; агрессивность среды и материал тарелки; металлоемкость и стоимость тарелки. [15]
Страницы: 1 2