Cтраница 3
Наконец, и теплопроводность материала формы оказывает влияние на склонность смеси к преждевременной вулканизации. [31]
Формы для спекания порошков меди и бронзы в состоянии свободной насыпки типа стакана ( а, цилиндрическая ( б, кольцеобразная ( в. 1 - порошок. 2 - обечайка. 3 - стержень. 4 - основание. [32] |
При использовании в качестве материала формы графита следует учитывать, что он относительно дешев, легко обрабатывается, не взаимодействует со спекаемым порошком. Поэтому использование графита ограничивается простыми конструкциями форм. [33]
При расчете показателя фондоотдачи используются материалы форм J 8 я Н годового отчета. [34]
Жидкотекучесть зависит от тешюфизических свойств материала формы. [35]
Инжекционная смесительная головка. [36] |
Основные требования, предъявляемые к материалу формы, сводятся к следующим: жесткость, коррозионная устойчивость, многократность использования, чистота внутренней поверхности, низкая масса, высокая теплопроводность и низкая теплоемкость, длительная теплостойкость. [37]
Химическое воздействие заливаемого металла с материалом формы проявляется в химических превращениях компонентов формовочной смеси под воздействием высокой температуры заливаемого металла в форму и в химическом взаимодействии оксидов залитого металла с формой. [38]
На жидкотекучесть сплава оказывает влияние теплопроводность материала формы. Так, сплав при заливке в сухие песчаные формы обладает большей жидкотекучестью, чем при заливке в сырые песчаные формы и особенно в металлические. [39]
Нежелательны реакции между титаносодержащими сплавами и материалом формы, так как это приводит к подкорковым черновикам и пузырям. Считается, что формы, изготовленные на основе песка и жидкого стекла непригодны и лучшие результаты получаются при применении циркониевого огнеупора, связанного гидро-лизированным этилсиликатом. [40]
Электронно-лучевая установка для переплава титановых отходов. [41] |
При ЭШЛ исключаются взаимодействия металла с материалом формы и газовой средой. В шлаковой ванне из металла удаляются кислород, водород и неметаллические включения. Вокруг кристаллизующейся отливки создается тонкая пленка гарнисажа. [42]
Прочность сцепления металла с основой зависит от материала формы, характера рельефа копируемой поверхности, природы веществ, образующих разделительный слой, концентрации этих веществ, чистоты поверхности формы, размера и конфигурации копируемого изделия, природы осаждаемого металла и условий осаждения ( плотности тока, кислотности, температуры), а также физико-механических характеристик осаждаемого металла и толщины наращиваемого слоя. [43]
Для серого и высокопрочного чугунов при выборе материалов формы учитывают температуру сплава при заливке, которая составляет обычно для серого чугуна 1200 - 1400 С, в случае разливки с перегревом-1450 - 1500 С. При горячем чугуне формовочная и стержневая смеси, формовочные краски и припылы должны иметь повышенную термохимическую устойчивость. [44]
Схема расположения каналов в литьевой форме. [45] |