Материал - фреза
Cтраница 2
Таким образом, фрезерование будем производить цилиндрической фрезой 80X80X32 мм с винтовыми зубьями ( материал фрезы - быстрорежущая сталь Р18) при глубине резания 3 мм, ширине фрезерования 60 мм, продольной подаче 80 мм / мин, или 0 08 мм / зуб, и скорости резания 25 1 м / мин. [16]
На скорость резания влияют следующие условия: качество материала обрабатываемой заготовки, режущие способности материала фрезы, ширина и глубина фрезерования, подача на зуб, наличие охлаждения, отсутствие вибрации станка. Для облегчения выбора скорости резания имеются специальные таблицы, в которых учитываются эти условия. Пусть задана по этим таблицам скорость резания и 27 м / мин. [17]
 |
Проверка установки дисковой фрезы относительно вала. [18] |
Таким образом, фрезерование открытой шпоночной канавки будем вести дисковой пазовой фрезой 100X16X32 мм ( материал фрезы - быстрорежущая сталь Р18) при глубине резания 5 мм, ширине фрезерования 16 мм, продольной подаче 100 мм / мин, или 0 03 мм / зуб, и скорости резания 50 м / мин; применяем охлаждение - эмульсию. [19]
 |
Фрезерование уступов. а - правого б - левого. [20] |
Таким образом, фрезерование уступа будем производить трехсторонней дисковой фрезой 75X10X27 мм с разнонаправленными зубьями ( материал фрезы - быстрорежущая сталь Р9 или Р18) при глубине резания 12 мм, ширине фрезерования 5 мм, продольной подаче 75 мм / мин или 0 04 мм / зуб и скорости резания 22 м / мин; применяем охлаждение - эмульсию. [21]
Таким образом, фрезерование уступа будем производить трехсторонней дисковой фрезой 75x10X27 мм с разнонаправленными зубьями ( материал фрезы - быстрорежущая сталь Р9), при глубине резания 12 мм, ширине фрезерования 5 мм, продольной подаче 95 мм, или 0 03 мм / зуб, и скорости резания 43 5 м / мин; применяем охлаждение - эмульсию. [22]
 |
Фрезерование уступов дисковой фрезой. а - правого, б - левого. [23] |
Таким образом, фрезерование уступа будем производить трехсторонней дисковой фрезой 80X10x27 мм с разнонаправленными зубьями ( материал фрезы - быстрорежущая сталь Р18) при глубине резания 12 мм, ширине фрезерования 5 мм, продольной подаче 80 мм / мин, ИЛЕ 0 05 мм / зуб, и скорости резания 25 м / мин; применяем охлаждение - эмульсию. [24]
Таким образом, фрезерование будем производить цилиндрической фрезой 75 X 75 X 32 мм с винтовыми зубьями ( материал фрезы - быстрорежущая сталь Р9) при глубине резания 3 мм, ширине фрезерования 60 мм, продольной лодаче 75 мм / мин, или 0 08 мм / зуб, и скорости резания 27 8 м / мин. [25]
Таким образом, фрезерование будем производить цилиндрической фрезой 75 X 75 X 32 мм с винтовыми зубьями ( материал фрезы - быстрорежущая сталь Р9), при глубине резания 3 мм, ширине фрезерования 60 мм, продольной подаче 95 мм / мин, или 0 06 мм / зуб, и скорости резания 43 6 м / мин. [26]
Быстрый ход осуществляется с одной постоянной скоростью, а рабочие подачи имеют несколько ступеней, которые можно устанавливать при помощи коробки подач в зависимости от характера обработки, материала фрезы и заготовки. [27]
Быстрый ход осуществляется с одной постоянной скоростью, а рабочие подачи имеют несколько ступеней скорости, которые можно устанавливать при помощи коробки подач в зависимости от характера обработки, материала фрезы и заготовки. [28]
Выбрать режимы фрезерования означает, что для заданных условий обработки ( материал и марка заготовки, ее профиль и размер) выбрать оптимальный тип и размер фрезы, марку материала фрезы и геометрические параметры режущей части, а также оптимальные параметры режимов фрезерования: ширина фрезерования, глубина фрезерования, подача на зуб, скорость резания, число оборотов шпинделя, минутная подача, эффективная мощность фрезерования и машинное время. [29]
Скорость резания, допускаемая режущими свойствами инструмента, определяется по эмпирическим формулам, имеющим различный вид в зависимости от характера обработки ( черновая, чистовая), модуля колеса, обрабатываемого металла и материала фрезы. [30]
Страницы: 1 2 3