Cтраница 1
Материал футеровки определяется характером растворов, заполняющих ванну. [1]
Материал футеровки должен обладать достаточной огнеупорностью, стабильностью объема, устойчивостью тротив растрескивания, эрозии, разъедания металлом и ллаком, способностью к спеканию. Для обеспечения спекания к основному огнеупорному материалу добавляется связующее вещество, которым в случае кислой футеровки обычно является борная кислота. Поскольку футеровка: лужит разделительным барьером между расплавленным металлом и атмосферой, то вследствие большого градиен-га температур в футеровке различаются три зоны. [2]
Материал футеровки тщательно испытывают поставщики и потребители. Квалификационные испытания повторяют каждые 4 мес. [3]
Схема электролизной ванны для получения лития. [4] |
Материал футеровки ванн и электродов определяет в основном и их долговечность. [5]
Пуассона материала футеровки при рабочей температуре; yi - второй геометрический параметр футеровки, характеризующий ее удлиненность и равный отношению внутреннего радиуса к высоте. [6]
Конструкция и материалы футеровки, как правило, на работе этих печей существенно не сказываются. [7]
Характеристика футеровок индукционных печей. [8] |
Зерновой состав материала футеровки должен обеспечить наибольшую возможную плотность, при этом ее стойкость максимальна. [9]
Степень взаимодействия материала футеровки с металлом зависит от температуры, давления, продолжительности продувки аргоном, а также от состояния поверхности футеровки. [10]
Приведенные основные свойства материалов футеровки и требования к условиям их применения позволяют выбрать огнеупорные и теплоизоляционные материалы, определить последовательность их расположения в кладке и рассчитать толщину каждого слоя в зависимости от рабочей температуры процесса. Известны аналитический и графический методы расчета футеровки; ниже приведены примеры расчета футеровки по обоим методам. Первый слой футеровки со стороны реакционного канала рассчитывают, принимая температуру в канале 1500 - 1600 С. [11]
Поэтому правильный выбор материала футеровки весьма важен так как определяет бесперебойную и длительную работу. [12]
Требования к чистоте материалов футеровки реакторов, металлов-восстановителей и других составных компонентов шихты очень жесткие, так как металлический уран при температуре плавления - чрезвычайно реакционноспособное вещество, которое может взаимодействовать с металлоидами со значительным выделением тепла. При попадании в реакционную бомбу даже следов воды или некоторых других соединений происходит обильное выделение газов, что иногда сопровождается взрывом. [13]
Для правильного выбора материалов футеровки топки необходимо знание тепловой ее работы, и в первую очередь, футеровки, которая всегда подвергается воздействию высоких температур, и где особенно сильно сказываются своеобразные свойства огнеупорных материалов такие, как пластичность, растрескивания и др. Нагрев футеровки производится тем слоем газа, который протекает непосредственно около футеровки и который может иметь температуру ниже, чем температура пламени и газов, расположенных несколько дальше от нее. [14]
Значительно более эффективной оказалась защита материала футеровки наружным водяным охлаждением. Выносные камеры представляют собой трубу в трубе. Внутреннюю обечайку из стали марки Х17Н13М2Т ( ЭИ-448) футеруют насухо шамотом в / 4 кирпича. Наружную обечайку изготовляют из стали марки Ст. В зазор между внутренней и наружной обечайками подается вода. В связи с очевидными преимуществами камер нового типа выносные топки без водяного охлаждения в настоящее время не эксплуатируются. [15]