Cтраница 3
Герметичный электронасос типа ХГВ. [31] |
Условное обозначение марки электронасоса типа ХГВ расшифровывается следующим образом: цифра, стоящая перед буквенным обозначением, определяет диаметр напорного патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз; буквы обозначают: X - химический, Г - герметичный, В - вертикальный; цифра, стоящая за буквенным обозначением, определяет коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз; цифра, стоящая после знака умножения, обозначает количество ступеней центробежного насоса ( в одноступенчатых насосах знак умножения и цифра 1 не проставляются); буква, стоящая у цифры, указывающей коэффициент быстроходности в одноступенчатых насосах, или у цифры, указывающей количество ступеней насоса, условно обозначает материал проточной части электронасоса: А - углеродистая сталь, чугун, специальный чугун, К - хромистая сталь марки Х18Н10Т ( ГОСТ 5632 - 61), Е - хромистоникельмо-либденовая сталь марки Х18Н12МЗТ ( ГОСТ 5632 - 61); цифра, стоящая после буквы, определяет мощность электродвигателя в кВт; следующая за ней цифра обозначает конструктивное исполнение электронасоса. [32]
Размеры крестовин. [33] |
Рабочие органы насоса изготовлены из графитопластовых, графитовых, резиновых и металлических материалов. Материал проточной части устойчив к резким колебаниям температуры в пределах от - 18 до 65 С. [34]
Материал деталей проточной части химических насосов выбирают исходя из коррозионной активности перекачиваемой жидкости. Скорость проникновения коррозии материала проточной части не должна превышать 0 1 мм / год. [35]
Насос предназначен для перекачивания серной кислоты с удельным весом 1 22, вязкостью 5 ест и температурой до 40 С. Он может перекачивать и другие химически активные среды аналогичной вязкости, не вызывающие коррозии материалов проточной части насоса, не содержащие абразивных взвесей и способные смазывать движущиеся детали. [36]
При пологой характеристике Я-Q параллельная работа ГЦН на коллектор, роль которого играет активная зона реактора, может приводить к большому разбросу расходов по петлям из-за неизбежного разброса в напоре насосов и различия гидравлического сопротивления петель. Очевидно, что чем круче характеристика Я-Q в рабочей области, тем меньше разброс в расходах по петлям. Материалы проточной части и других элементов, контактирующих с теплоносителем, должны отвечать всем требованиям, предъявляемым к материалам первого контура ЯЭУ с данным теплоносителем. В частности, они не должны взаимодействовать с теплоносителем в рабочем интервале температур, должны допускать проведение дезактивации кислотными и щелочными растворами, а также контакты с органическими растворителями и применяемыми поверхностно-активными и комплексообразующими веществами. Материалы проточной части должны быть не только коррозионно-стойкими, но и устойчивыми против эрозии при максимально возможных скоростях теплоносителя. [37]
Лопастной вихревой насос из графита для агрес - ci вных сред. [38] |
Новочеркасским электродным заводом выпускаются центробежные горизонтальные одноступенчатые насосы с проточной частью из АТМ-1. Насосы имеют заводскую маркировку ГННЭЗ-5 / 16 и представляют собой машину консольного типа. Материал проточной части и конструкция насоса позволяют использовать его для подачи кислот в химических производствах, связанных с переработкой хлористого водорода, ароматических веществ, продуктов переработки древесины и нефтепродуктов. [39]
Насосы вихревые и центробежно-вихревые с подачей от 1 до 37 м / ч ( от 0 3 до 10 л / с) и напором от 14 до 190 м выпускают в соответствии с ГОСТ 10392 - 89 Насосы вихревые и центробежно-вихревые. Насосы предназначены для перекачивания жидкостей с кинематической вязкостью до 36 - 10 - м / с, с которой материалы проточной части не допускают линейную скорость сплошной коррозии более 0 1 мм / год по ГОСТ 9.908 с содержанием твердых включений не более 0 01 % по массе и размерам не более 0 05 мм. Насосы изготовляют для нужд российского народного хозяйства и экспорта. [40]
Это консольные, горизонтальные в большинстве случаев одноступенчатые насосы с проточной частью из различных материалов. Насосы предназначены для перекачивания нейтральных и агрессивных жидкостей, в которых массовая доля твердых взвешенных частиц составляет не более 0 2 % с температурой перекачиваемой среды от - 40 до 80 С. Выпускается четыре типоразмерных ряда насосов этого типа, различных по конструкции в связи с различными технологическими и физико-механическими свойствами материала проточной части. Этими материалами являются: углеродистая и аустенитные хромонике-левые стали различных марок; ферросилид и хромистый чугун; литой и сварноштампованный титан; резиновые покрытия. Насосы типа X унифицированы по опорной стойке, узлу уплотнения, соединительной муфте, опорной плите и составляют наиболее представительную группу химических центробежных насосов. [41]
Важным вкладом в дело планового развития центробежных химических насосов явилась разработка государственного стандарта ГОСТ 10168 - 68 Насосы центробежные для химических производств. В этом ГОСТе обобщен богатый опыт создания унифицированных типоразмерных рядов насосов и учтена расширившаяся потребность химии в новых типоразмерах и типах насосов. Новый стандарт расширен за счет включения насосов, предназначенных для перекачивания жидкостей с содержанием твердых включений, увеличения диапазона применимости некоторых типоразмерных рядов по температуре перекачиваемой среды, четкой регламентации типов уплотнений вала насоса, уточнения маркировки насосов с учетом их различных исполнений по материалу проточной части и типу уплотнения. [42]
При пологой характеристике Я-Q параллельная работа ГЦН на коллектор, роль которого играет активная зона реактора, может приводить к большому разбросу расходов по петлям из-за неизбежного разброса в напоре насосов и различия гидравлического сопротивления петель. Очевидно, что чем круче характеристика Я-Q в рабочей области, тем меньше разброс в расходах по петлям. Материалы проточной части и других элементов, контактирующих с теплоносителем, должны отвечать всем требованиям, предъявляемым к материалам первого контура ЯЭУ с данным теплоносителем. В частности, они не должны взаимодействовать с теплоносителем в рабочем интервале температур, должны допускать проведение дезактивации кислотными и щелочными растворами, а также контакты с органическими растворителями и применяемыми поверхностно-активными и комплексообразующими веществами. Материалы проточной части должны быть не только коррозионно-стойкими, но и устойчивыми против эрозии при максимально возможных скоростях теплоносителя. [43]