Cтраница 2
Материал шпилек, гаек, фланцев и линз, изготовленных из сортового проката, должен удовлетворять техническим требованиям, указанным в нормативно-технической документации на данные изделия. [16]
Материал шпилек, болтов из углеродистых сталей по ГОСТ 380, предназначенных для работы при температуре выше 200 С, должен быть испытан на ударную вязкость после механического старения. [17]
Требования к материалу шпилек и болтов обычно более жесткие, чем к материалу гаек. [18]
Происходит некоторое разупрочнение материала шпилек, однако работоспособность их сохраняется. [19]
Для снижения температурной нагрузки Qt материалы шпилек и фланцев должны иметь близкие механические свойства и температурные коэффициенты линейного расширения. [20]
Для снижения температурной нагрузки Q4 материалы шпилек и фланцев должны иметь близкие механические свойства и температурные коэффициенты линейного расширения. [21]
Материал корпуса менее прочен, чем материал шпильки, поэтому глубину завинчивания определяем по формуле (4.27), исходя из условия прочности на срез резьбы в корпусе. [22]
Более обнадеживающими нужно признать перспективы промышленного внедрения МТО материалов шпилек, болтов и гаек. [23]
Допускаемое напряжение находится в зависимости от предела текучести материала шпилек ат. [24]
Допускаемая величина напряжения находится в зависимости от предела текучести материала шпилек от. [25]
Прочностные свойства материала таек могут быть несколько ниже, чем материала шпилек. [26]
Для разъемных соединений, работающих при высоких температурах, коэффициент линейного расширения для материала шпилек должен быть несколько меньше, чем для материалов соединяемых деталей. [27]
Задвижка на сверхвысокое давление. / - корпус. 2 - крышка. 3 - бугель. 4 - шпиндель. 5 - тарелка. 6 - накидная гайка. 7 - направляющая труба. [28] |
Заедание резьбового соединения шпильки и гайки; некачественная нарезка резьбы или неправильный выбор материала шпилек и гаек; неточное выполнение буртика или нарезки; неправильная затяжка шпилек, приводящая к их вытягиванию и способствующая заеданиям в резьбовых соединениях. [29]
Таким образом, вращающий момент зависит от натяга, диаметра резьбы, длины свинчивания, материалов шпильки и корпуса и коэффициента трения в резьбе. Мкр влияют овальность среднего диаметра, отклонения шага и угла профиля резьбы. [30]