Cтраница 4
С целью получения данных для настройки схемы управления, установления исправности ЭМУ, окончательной проверки полярности и соотношения числа витков обмоток управления снимается характеристика холостого хода или намагничивания усилителя. Характеристика намагничивания ЭМУ снимается так же, как и для - обычных машин постоянного тока. При испытании необходимо иметь в виду, что качество притирки, степень ажатия пи материал щеток сильно влияют на форму характеристики в области малых напряжений. [46]
С целью получения данных для настройки схемы управления, установления исправности ЭМУ, окончательной проверки полярности и соотношения числа витков обмоток управления снимается характеристика холостого хода или намагничивания усилителя. Характеристика намагничивания ЭМУ снимается так же, как и для обычных машин постоянного тока. При испытании необходимо иметь в виду, что качество притирки, степень нажатия и материал щеток сильно влияют на форму характеристики в области малых напряжений. [47]
В электротехнике широкое применение находят материалы, представляющие собой сплавы металлов с неметаллами или сплавы несплавляющихся друг с другом металлов. Для изготовления таких материалов применимы лишь методы порошковой металлургии. Такова возможность производства металлографи-товых материалов, таких как меднографитовые и бронзографи-товые щетки для электрических машин, содержащие от 8 до 75 % графита. Графит повышает антифрикционные свойства материала, препятствует окислению металла, входящего в состав композиции, и предохраняет материал щеток от приваривания к вращающимся деталям. [48]
В электротехнике широкое применение находят материалы, представляющие собой сплавы металлов с неметаллами или сплавы несплавляющихся друг с другом металлов. Для изготов - ления таких материалов применимы лишь методы порошковой металлургии. Такова возможность производства металлографи-товых материалов, таких как меднографитовые и бронзографи-товые щетки для электрических машин, содержащие от 8 до 75 % графита. Графит повышает антифрикционные свойства материала, препятствует окислению металла, входящего в состав композиции, и предохраняет материал щеток от приваривания к вращающимся деталям. [49]
Исходным материалом для электрографитированных щеток средней твердости ( ЭГ2, ЭГ2а) является смесь размолотого кокса и сажи с примесью порошка графита. Мягкие электрографитированные щетки ( ЭГ4) изготовляются из чистого порошка графита. В качестве связующего вещества применяются смола и пек. Особенностью изготовления электрографитированных щеток является прокаливание заготовок ( блоков) без доступа воздуха в электрических печах при температуре порядка 2 500 С. При этом угольные материалы переходят в графит, кристаллы графита увеличиваются в размере, а все примеси ( частицы глины, песка, железа и пр. Структура материала оказывается более равномерной, а твердые частицы уже не изнашивают, а полируют контактную поверхность. Однако при недостаточной температуре графитиза-ции в материале щетки образуются крупинки карборунда, вызывающие значительный износ. [50]