Cтраница 2
Технология изготовления упругих элементов разнообразна и определяется конструкцией, назначением, материалом упругого элемента, техническими требованиями, предъявляемыми к его основным рабочим характеристикам. Часто только повышение требования к точности и надежности упругого элемента ведет к существенной перестройке технологического процесса. [16]
Упрощенная принципиальная схема рейтерного силоизмерителя. [17] |
Для снижения вариации показаний вследствие упругого последействия и гистерезиса напряжение в материале упругого элемента не должно превышать 10 - 20 % предела пропорциональности. Лучшее качество имеют цилиндрические пружины специального профиля сечения или спаренные пружины с правой и левой навивкой. Большие усилия ( несколько сотен ньютонов) измеряются пружинными весами с тарельчатыми пружинами. Для измерения малых усилий или крутящих моментов ( менее 1 Н - м) применяются торсионные стержни. Наилучшие характеристики достигаются в механических динамометрах компенсационного типа. Действие грузовых ( рейтерных) динамометров основано на автоматической балансировке сило-приемного рычага за счет перемещения рейтера. [18]
К факторам, от которых зависит упругое последействие, относятся: 1) материал упругих элементов ( упругое последействие обратно пропорционально электропроводности); 2) условия обработки материала - число переходов операции волочения, применение промежуточного нагрева и способ вальцевания проволоки в ленту; 3) термическая обработка; 4) форма и размеры упругих элементов ( они должны быть сконструированы так, чтобы при закручивании напряжения не превышали предела упругости); 5) способ монтажа упругого элемента - пайкой или зажимом, возможные деформации при монтаже; 6) температура в процессе эксплуатации. [19]
Современные виброизоляторы принято классифицировать в основном по виду или способу введения демпфирования или по материалу упругого элемента. Различают резинометаллические, пружинные и цельнометаллические виброизоляторы с воздушным или сухим трением, а также недемпфированные. К последним относят виброизоляторы, демпфирующие свойства которых определяются внутренним трением в материале упругого элемента. [20]
Современные виброизоляторы принято классифицировать в основном по виду или способу введения демпфирования или по материалу упругого элемента. Различают резинометаллические, пружинные и цельнометаллические виброизоляторы с воздушным или сухим трением, а также недемпфированные. К последним относят виброизоляторы, демпфирующие свойства которых определяются внутренним трением в материале упругого элемента. [21]
Схематическое изображение элементов упругости ( а и демпфирования ( б. [22] |
При вибрации упругих систем происходит рассеяние энергии в окружающую среду, а также в материале упругих элементов и в узлах сочленения деталей конструкции. [23]
При вибрации упругих систем происходит рассеяние энергии в окружающую ср ду, а также в материале упругих элементов и в узлах сочленения деталей конструкции. [24]
В первом приближении при использовании этого принципа интегрирования необходимо исходить из предпосылки как об однородности свойств материала упругого элемента относительно всех действующих на него физических величин, так и об одинаковости всех чувствительных элементов. [26]
При проектировании машин используют характеристики виброизоляторов, выпускаемых серийно и различающихся по своим габаритам, способам монтажа, материалу упругого элемента, способности функционировать в определенных климатических условиях. [27]
Датчик силы со стержневым резонатором. [28] |
Изменение частоты колебаний резонатора 7 происходит только в результате изменения температуры датчика силы, которая вызывает изменение модуля упругости материала упругого элемента. [29]
При динамических нагрузках упругие муфты аккумулируют и частично рассеивают энергию за счет внешнего трения между пластинами и внутреннего трения в материале упругих элементов. В муфтах со стальными пружинами решающее значение имеет внешнее трение. [30]